Il clinker e i listelli in mattoni sono composti prevalentemente da argilla e terra. L'origine geologica della materia prima influenza la colorazione successiva del clinker cotto. A seconda della natura del materiale di partenza, durante la preparazione viene aggiunta anche sabbia. Anche i frammenti di mattone vengono reimpiegati nel processo produttivo.

L'argilla e la marna sono le materie prime essenziali per la produzione dei nostri clinker. Le argille scistose da noi utilizzate vengono estratte nella Germania settentrionale a una profondità fino a sei metri. L'estrazione regionale consente brevi vie di trasporto verso lo stabilimento. Dopo la conclusione dell'estrazione, le aree vengono rinaturalizzate in stretta concertazione con le autorità competenti. In questo contesto, anche lo sviluppo di habitat diversificati per piante e animali riveste un ruolo importante.

I clinker non richiedono ritardanti di fiamma. Grazie alla cottura a circa 1.100 °C si ottiene un materiale da costruzione ceramico e non infiammabile. listelli in mattoni, in abbinamento a sistemi compositi di isolamento termico di natura minerale, possono essere parte integrante di costruzioni di facciata con elevati requisiti di protezione antincendio.

Il clinker e le piastrelle in clinker vengono cotti a circa 1.100 °C. Questo processo genera un materiale ceramico compatto e resistente che assorbe poca acqua. L'assorbimento d'acqua dei prodotti Feldhaus è generalmente compreso tra il due e il cinque percento. Insieme a una giunzione eseguita a regola d'arte, una facciata in clinker o listelli in mattoni offre una protezione duratura contro le intemperie e l'umidità.

La politica e la nostra società puntano sempre più sui materiali da costruzione naturali. Produttori come Feldhaus Klinker effettuano da molti anni un proprio controllo della qualità tecnica del prodotto. Inoltre vengono eseguite misurazioni da laboratori indipendenti. Sempre più importanti diventano le certificazioni edilizie, in cui l’interazione dei diversi prodotti da costruzione e il loro impatto ambientale vengono valutati e quantificati. Una base fondamentale per questo è l’EPD (Environmental Product Declaration, o in tedesco dichiarazione ambientale del prodotto).

L'EPD mostra gli impatti ambientali di un prodotto durante l'intero ciclo di vita.

L'EPD è un elenco di indicatori di sostenibilità ambientale di un determinato materiale da costruzione, in questo caso di clinker, listelli in mattoni e clinker per pavimentazione. Questi dati sono presentati in modo standardizzato. Ciò facilita notevolmente il confronto tra diversi materiali. In questo modo è possibile comprendere quale prestazione offra un prodotto nelle varie fasi del suo ciclo di vita: dall'estrazione delle materie prime, attraverso il processo di produzione, l'utilizzo, fino al riciclo.

I clinker vengono utilizzati da secoli come materiale da costruzione durevole per le facciate. Numerosi edifici storici in laterizio dimostrano che i materiali da costruzione ceramici possono raggiungere cicli di utilizzo molto lunghi. Una lunga durata d'uso può ridurre la necessità di sostituzioni e di nuovi materiali da costruzione ed è pertanto un fattore importante nell'analisi dell'intero ciclo di vita di una facciata.

Già dall'inizio degli anni '80 produciamo listelli in mattoni direttamente nello spessore richiesto. Non vengono tagliati successivamente da un mattone clinker completo. In questo modo viene impiegata solo la quantità di materiale necessaria per la piastrella. Dal 2001 produciamo anche piastrelle angolari direttamente nel loro spessore e forma finali. Così nascono piastrelle e angolari specificamente per il loro utilizzo su facciate durevoli e a bassa manutenzione in nuove costruzioni e ristrutturazioni.

La produzione di materiali da costruzione ceramici richiede energia, in particolare per il processo di cottura. Feldhaus investe pertanto nella riduzione graduale delle relative emissioni di CO₂. Sui tetti dei capannoni, estesi circa sette ettari, presso lo stabilimento di Bad Laer è stato installato un impianto fotovoltaico con una potenza superiore a 10 MWp. Inoltre, i nostri forni possono utilizzare gas naturale con una quota di idrogeno fino al 30 percento. Ulteriori misure si concentrano sull'espansione delle energie rinnovabili e sull'ulteriore sviluppo dell'approvvigionamento energetico della nostra produzione.