L'era del fondatore Bernhard Heinrich Feldhaus (*1821 † 1900)

1857

Nel 1857 il proprietario della fattoria Bernhard Heinrich Feldhaus (*1821) del quartiere di Westerwiede, Laerer, produsse per la prima volta mattoni mediante la cottura a campo aperto. Utilizzò le riserve di argilla della tenuta per generare redditi aggiuntivi all'agricoltura attraverso la produzione di mattoni. Questa cava di argilla, situata nel paesaggio di morene glaciali a ovest di Remseder Straße verso Bad Laer, fornì abbondanti riserve di argilla. Si trattava di un mestiere secolare che Bernhard Heinrich Feldhaus riprese a metà del XIX secolo, ponendo le basi per un'azienda operante a livello globale.

Tuttavia, inizialmente non fu la produzione di mattoni a predominare, ma per lungo tempo l'agricoltura rimase al centro dell'attenzione. Infatti, in primis, Bernhard Heinrich Feldhaus era un agricoltore con numerose proprietà terriere e un consistente bestiame. Il tenuto di piena eredità della famiglia Feldhaus poteva vantare una lunga storia. Già intorno al 1200 fu menzionato per la prima volta. È comprensibile che non si fosse disposto a rinunciare troppo rapidamente all'attività agricola tradizionale a favore del nuovo progetto. Con la combinazione di agricoltura e produzione di mattoni, Feldhaus creò una configurazione allora comune. Molti agricoltori sfruttarono le riserve di argilla presenti sul proprio terreno per un'attività secondaria aggiuntiva.

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Costruzione della corte e nuovo forno per mattoni

1862

Nel 1862 Bernhard Heinrich Feldhaus costruì una nuova tenuta con le pietre cotte nella sua briccoleria, che però fece intonacare. Le attività di costruzione non hanno più avuto fine da allora fino ad oggi. I suoi progetti edilizi, così come i numerosi acquisti di terreni o di una segheria nel 1873, sono annotati da Bernhard Feldhaus nelle prime pagine di un registro, che costituisce una sorta di cronaca. Qui è ad esempio riportato per l'anno 1866: „Nel 1866 ho nuovamente costruito una capanna di mattoni. 70 f lungo e 48 f largo costa 200 talleri“.

I prodotti in laterizio dell'azienda Feldhaus trovavano allora numerosi acquirenti. Questo sarà stato anche il motivo per cui Bernhard Feldhaus nel 1868 fece costruire un nuovo forno per mattoni. Il 29 luglio 1868 ricevette dall'Ufficio di Iburg l'autorizzazione all'avvio di un forno per mattoni appena costruito, al fine di ampliare la cava di laterizi. Nella sua cronaca si legge: “1868 nuovo forno per mattoni realizzato e casa residenziale sulla cava di laterizi, entrambi i forni per mattoni con nuova apertura“. Qui risulta evidente che Feldhaus intendeva ampliare notevolmente la sua cava di laterizi e aveva già previsto un alloggio per i lavoratori della lateria.

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Agricoltura e produzione di mattoni

Anni 1870 fino al 1900

Negli anni 1870 fino al 1900 l'agricoltura e l'attività di produzione di mattoni coesistevano. La produzione di mattoni è stata gradualmente aumentata a causa dell'elevata domanda.

Il libro degli indirizzi della cava di mattoni Feldhaus , risalente al periodo dal 1869 fino alla metà degli anni 1880, fornisce, oltre alle elencazioni delle vendite di prodotti agricoli e bestiame, testimonianza della crescente produzione di laterizi, tegole, tubi e coperture di coppi. Anche il calcare è stato prodotto in quantità maggiori nel forno Feldhaus, come dimostrano i registri. Centinaia di clienti sono qui annotati con i loro prodotti di laterizia ricevuti. Da questo libro si può anche capire in quale raggio Feldhaus aveva i suoi clienti. In particolare compaiono i luoghi di Remsende, Laer, Westerwiede, Müschen, Glane, Natrup, Versmold, Winkelsetten, Dissen, Aschendorf, Iburg, Greven e Ostbevern.

Prevalentemente le pietre della cava furono utilizzate all'epoca per abitazioni private. Un'eccezione è rappresentata l'interno della chiesa di San Maria a Bad Laer. Fu edificata nel 1874, dopo che la precedente struttura fatiscente dovette essere demolita. Mentre le pareti esterne furono costruite con Laerer Piepstein, per le colonne interne, i davanzali delle finestre e i supporti murari si impiegarono mattoni sagomati cotti da Feldhaus. Lungo tempo nascoste da sovrapposizioni di vernice, i mattoni riemersero alla luce durante il restauro del 1966.

L'era della seconda generazione Heinrich Feldhaus (*1861 †1938)

Il processo di cottura è stato progressivamente automatizzato per soddisfare la crescente domanda di mattoni. Dopo che le conseguenze della Prima Guerra Mondiale e dell'inflazione successiva erano state superate, la famiglia Feldhaus ha nuovamente dedicato tutti gli sforzi all'espansione della propria cantina. Nel 1929 Heinrich Feldhaus fece costruire un impianto di alimentazione automatica sopra il forno a anello. Questo presentava, rispetto al caricamento manuale, il vantaggio di consentire un approvvigionamento del carbone al forno più parsimonioso e regolare. Sebbene sviluppati già alla fine del XIX secolo, gli apparecchi di alimentazione furono introdotti in Germania solo dopo la Prima Guerra Mondiale. Promettevano un risparmio di combustibile del 20-30 percento rispetto al caricamento manuale.

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La Seconda guerra mondiale

1939

Nel 1939 fu realizzata un'essiccazione canalare di 60 m di lunghezza all'interno del complesso aziendale, rappresentando per molti anni l'ultima investimento. La Seconda Guerra Mondiale e il periodo postbellico interruppero l'espansione costante della briccoleria Feldhaus per diversi anni. „Naturalmente le persone qui in campagna non hanno mai vissuto condizioni di reale povertà“, ricorda oggi Bernhard Joseph Feldhaus . „Chi possedeva una propria attività agricola disponeva sempre di sufficienti provviste alimentari. Era possibile condurre battaglie clandestine. Gli abitanti della città si recavano allora in gran numero verso la campagna, per procurarsi cibo“

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L'era della terza generazione Helena (*1904 †1970) e Johann Heinrich Feldhaus (*1900 †1955)

Anni 1950

Dopo i periodi estenuanti e difficili della guerra e del dopoguerra, all'inizio degli anni 1950 tornò nuovamente la tranquillità e la famiglia Feldhaus poté concentrarsi sull'espansione della cava di mattoni. Il 2 aprile 1950, giorno di Pasqua, la famiglia Feldhaus subì un colpo grave: la casa residenziale e l'edificio aziendale della famiglia furono completamente distrutti da un incendio.

Erbissima della ditta Helena Feldhaus e suo marito Johann Heinrich Feldhaus hanno gestito l'azienda sin dalla morte del padre Heinrich Feldhaus nel 1938, in terza generazione. Insieme hanno dedicato gli anni successivi all'espansione della muratura. Per la prima volta nella storia della muratura, ora è stato Johann Heinrich Feldhaus , un maestro muratore qualificato, a dirigere le attività dell'impresa. In questo modo, in un ciclo del forno a anello è stato possibile produrre 96.000 mattoni a settimana. Il necessario consumo energetico è stato compensato da una macchina a vapore per la generazione di energia propria. È stato inoltre costruito un nuovo edificio di pressatura, che oggi è la struttura più antica del complesso.

L'era della terza e quarta generazione Helena (*1904 †1970) e Bernhard Feldhaus (*1938)

Fino al 1955 sono stati costruiti un capannone di pressatura, una stazione di trasformazione e una cava di argilla. Inoltre è stata ampliata l'impianto di essiccazione. Nel 1955 è morto Johann Heinrich Feldhaus molto presto, a soli 55 anni. Una grande processione funebre con quasi 1000 persone, tra cui anche i giovani muratori nella loro divisa da lavoro, lo ha accompagnato alla sua ultima tomba nel cimitero di Laerer. Gli avvisi di morte e gli articoli di giornale testimoniano quanto fosse apprezzato l'imprenditore della laterizia defunto. Si legge, tra l'altro, quanto segue: «Duro e senza pretese verso se stesso, possedeva una rara energia lavorativa e una visione sicura e chiara. Non dimenticheremo la sua gentilezza umana e la sua disponibilità ad aiutare.»

Nel periodo successivo, la signora Helena assunse la piena responsabilità della fonderia a vapore e della gestione dell'azienda agricola. Il suo vantaggio risiedeva nel fatto che, fin dalla giovane età, era già familiare con le procedure operative della fonderia. Inoltre, poteva contare sul supporto dei suoi figli Bernhard e Heinrich, che contribuivano attivamente all'attività agricola e alla fonderia. Bernhard Joseph Feldhaus ricorda ancora con chiarezza che, durante le vacanze scolastiche, assisteva la fonderia insieme al fratello Heinz. Il grande forno ad anello rimaneva costantemente operativo. Ogni settimana si effettuava un giro di ispezione, durante il quale venivano cotte 96.000 pietre nelle 16 camere complessive. In estate veniva costituito un magazzino di mattoni grezzi, successivamente bruciato in inverno.

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Nuovo forno a tunnel

1967

Nel 1967 si è investito anche nel settore tecnico: il forno a anello quasi centenario era diventato fatiscente e, a causa dei suoi elevati costi energetici, non più redditizio. Da tempo i due figli Bernhard e Heinz si erano dedicati sempre più all’attività della lateria. Bernhard Feldhaus ha riconosciuto le opportunità offerte da una lateria dotata di attrezzature moderne. Dopo una visita congiunta presso la ditta Karl Walter & Co., Hannover, i due fratelli sono riusciti a convincere la madre a costruire un nuovo forno a tunnel, moderno, lungo 78 metri. È stato realizzato in sei mesi di cantiere, disponeva di 20 carrozze per il forno a tunnel e di 9 carrozze di riserva. Il forno a tunnel, così come il forno a anello, è un forno continuo. Diversamente dal forno a anello, il materiale da bruciare ora avanza su carrozze attraverso una zona di fuoco fissa.

Il vecchio forno ad anello è stato demolito e al suo posto è stato installato il rivestitore. A questo si aggiungono il corridoio di colata e due laminatoi. Ora è stato possibile trattare 3,0 t di argilla all'ora. „Il 9 settembre 1967“, ricorda Bernhard Feldhaus, „sono stati prodotti i primi mattoni finiti dal nuovo forno." Nel 1968 Bernhard Joseph Feldhaus ha assunto l'azienda e ha garantito lo sviluppo continuo. Il fratello Heinz è rimasto anch'egli attivo nell'impresa ed è ancora oggi un importante sostegno per il fratello.

Attualmente lavoravano 30 dipendenti presso Feldhaus, e per la prima volta l'azienda disponeva anche di un responsabile di stabilimento, il signor Hildebrand, che garantiva il regolare svolgimento della produzione. Ed è stato effettuato ulteriore investimento: è stato costruito un nuovo deposito di argilla e una sala di lavorazione. Sono state aggiunte una linea di preparazione, composta da un rivestitore a cassa, un percorso di colla usato dell'azienda Händle, due laminatoi e una nuova pressa dell'azienda Breitenbach di Siegen. Con la nuova tecnologia è stato possibile produrre circa 8.000 mattoni all'ora. All'epoca, Feldhaus forniva principalmente l'azienda Zierenberg a Gütersloh, che rappresentava circa l'80% del fatturato.

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Ulteriori investimenti

1970

Negli anni successivi, Bernhard Joseph Feldhaus ha guidato costantemente l'espansione dell'azienda: „Dal 1970 non c'è stato un anno in cui non abbiamo investito e ricostruito“, sottolinea in retrospettiva. Importante per una produzione fluida è stato il passaggio dal combustibile pesante a quello leggero, decisione presa nel 1970 dopo un incendio del forno. Gli investimenti non si sono limitati solo alle apparecchiature tecniche. Mentre l'organizzazione era finora gestita dalla casa privata, nel 1972 sono stati creati nuovi uffici all'interno del complesso aziendale. E, estremamente moderno e a misura di famiglia, è stato realizzato subito accanto un parco giochi per bambini.

La mano destra di Bernhard Feldhaus in tutti gli sviluppi e ampliamenti successivi è stata Karl-Heinz Thele, che nel 1972 iniziò come fabbro presso Feldhaus . Si dimostrò rapidamente un collaboratore creativo e tecnicamente competente, sempre alla ricerca di miglioramenti e innovazioni nella produzione di mattoni. All'epoca non esistevano ancora aree di responsabilità ben definite: mancavano gli elettricisti e, in caso di problemi con gli impianti, si cercava di risolverli al meglio delle possibilità. Tuttavia, con il tempo l'azienda è diventata così complessa che la conoscenza specialistica è diventata indispensabile. Karl-Heinz Thele si è quindi formato per due anni come elettricista presso una scuola a Goslar e, nel 1976, è stato nominato responsabile operativo presso Feldhaus.

Karl-Heinz Thele è presso la società Feldhaus fino ai giorni nostri responsabile di una vasta gamma di innovazioni nella tecnologia e nello sviluppo di nuovi prodotti e ha contribuito in modo decisivo al successo dell'impianto. Per ottenere un metodo di cottura più sostenibile dei clinker, Feldhaus decise nel 1977 di convertire il forno a tunnel dal riscaldamento a soffitto a quello laterale. In tal modo l'impianto divenne a livello nazionale uno dei primi forni a tunnel con riscaldamento laterale. Inoltre, la combustione è stata passata al gas naturale. Contemporaneamente il forno è stato allungato a 113 metri. Ora la capacità del forno è stata aumentata a una capacità di spinta fino a 12 vagoni. Nell'anno 1970 è stato possibile produrre infine 20.000 mattoni al giorno, consentendo l'abbandono completo dell'agricoltura.

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Tecnologia rivoluzionaria per la produzione di mattonelle sottili

1981

Uno sviluppo estremamente importante per il futuro dell'azienda si è verificato nel 1981. All'epoca, presso Feldhaus sono stati sviluppati i primi listelli in mattoni. Con listelli in mattoni si intendono mattoni sottili, spesso utilizzati in combinazione con misure di protezione termica per rivestire edifici esistenti e nuovi (sistema di isolamento termico a cappotto).

Con spirito sperimentale, Bernhard Joseph Feldhaus e Karl-Heinz Thele hanno inizialmente testato la produzione dei listelli mediante il processo di scorticatura, che si è rivelato tuttavia troppo laborioso. Successivamente, i listelli sono stati cotti con il metodo di incollaggio, in cui più listelli venivano fissati insieme con un adesivo speciale. Anche in questo caso sono emersi problemi, poiché in parte le tracce dell'adesivo rimanevano visibili. Tuttavia, il responsabile operativo Karl-Heinz Thele non ha mai mollato, fino a sviluppare una tecnica ottimale per la produzione dei listelli. Una nuova tecnologia di combustione ha consentito di aumentare la produzione del 40 percento mantenendo invariato il consumo energetico.

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Ulteriore crescita

1983

Poiché le capacità per la produzione di clinker non erano più sufficienti, è stata presa la decisione di acquisire l'azienda Bültmann di Werther, al fine di concentrare lì l'attenzione sulla produzione di clinker per pavimentazioni.

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Una lussuosa struttura ricettiva per i polli Feldhausschen

1993 – piccolo aneddoto

Il popolare „Hühnerstall“ sul sito Feldhaus , dove oggi i polli condividono la vita sociale con i visitatori nella capanna di caccia, non sarebbe stato il Hühnerstall se non fosse accaduto quanto segue: nell'autunno del 1993 Bernhard Feldhaus incaricò suo figlio Harald di abbattere i pioppi presso lo stagno. Questi alberi a rapida crescita minacciavano di invadere lo stagno. Inizialmente tutto andò bene. Tuttavia, alla fine fu un pioppo particolarmente grande e marcio il prossimo. Durante il taglio, Harald Sudhues e i suoi assistenti calcolarono erroneamente: l'albero non cadde come previsto a sinistra, ma si schiantò sul tetto del Hühnerstall.

È stato deciso rapidamente di ristrutturare completamente il pollaio. E poiché Bernhard Feldhaus e Harald Sudhues sono cacciatori appassionati, hanno trasformato la parte anteriore in una capanna da caccia. Questa è risultata subito molto spaziosa con tetto coperto, camino e grande bancone in legno. Con la gioia della signora Feldhaus , anche la maggior parte dei trofei di caccia è stata trasferita dalla casa abitativa. Nel accogliente „Hühnerstall“ si tengono da allora numerose celebrazioni. Queste serate conviviali rappresentano per i clienti che soggiornano a Laer il coronamento della visita Feldhaus.

Grazie all'elevata domanda, la famiglia Feldhaus ha deciso nel 2014 di raddoppiare le dimensioni della capanna di caccia. Da allora, un enorme bancone rustico e numerosi trofei di caccia arricchiscono gli spazi. È stata inoltre aggiunta una grande cucina con una cantina refrigerata. Quando interroghiamo i nostri clienti riguardo alle serate della celebrazione, la maggior parte le descrive come divertenti, gioiose e indimenticabili.

Nuovo forno a tunnel con essiccatore a tunnel

1994

Nel frattempo la produzione di listelli in mattoni ha occupato sempre più spazio. Le pietre erano quasi triplicemente esaurite. Spesso i tempi di consegna erano di sei‑otto settimane per molte varietà. Soprattutto in combinazione con un adeguato isolamento termico, sono diventate sempre più un materiale da costruzione fondamentale per il restauro e la modernizzazione degli edifici esistenti.

Feldhaus ha tenuto conto di questo sviluppo e, sotto la direzione di Karl-Heinz Thele, nel 1994 ha progettato un nuovo forno a tunnel con essiccatore a tunnel, in cui i mattoni sottili venivano posti come semilavorati sui carrelli del forno a tunnel. Il precedente processo di essiccazione nel essiccatore a camera è stato sostituito da questa nuova tecnologia. „Il „9. novembre 1995“, così Bernhard Joseph Feldhaus, „sono stati estratti i primi mattoni sottili dal forno. Da allora il forno ha bruciato continuamente la merce fino ad oggi (2020).“

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Innovazioni tecniche

1999

Feldhaus non si accontentava dello standard elevato finora raggiunto nella produzione. Ripetutamente i dipendenti si impegnavano a massimizzare l'utilizzo della materia prima argilla. Un grande problema era finora l'elevato scarto di materia prima nella produzione dei mattoni angolari, poiché questi potevano essere realizzati solo come parte di un mattone pieno, con un 85% di scarto.

I profili angolari sono necessari per rivestire correttamente gli angoli e le soglie delle finestre. Non si distinguono dal tradizionale muratura. Perciò, il responsabile di stabilimento Karl‑Heinz Thele, in collaborazione con l'azienda Novoceric, nel 2001 ha sviluppato, con il sostegno del progetto DBU, un metodo per produrre profili angolari senza pietra di supporto. Una pressa a estrusione appositamente progettata per i profili angolari consente ora di fabbricare anche questi elementi mediante processo di estrusione. In tal modo è stato possibile ridurre in modo significativo il consumo di energia e di materiale.

In questo modo, con la stessa quantità di argilla, è possibile produrre quasi sei volte più di mattoni a spina. Ciò significa che ogni anno si risparmiano circa 500.000 metri cubi di gas naturale, 40.000 litri di gasolio, 8.000 tonnellate di argilla e 2.500 tonnellate di anidride carbonica.

Attualmente Feldhaus, anche grazie alle numerose innovazioni tecniche sviluppate qui, è leader di mercato nel settore listelli in mattoni.

In combinazione con la costruzione di una nuova impianto di lavorazione automatizzato, una gestione informatica delle ricette e del controllo dell'umidità, lo sviluppo e la brevettazione della produzione di angoli a cuneo e l'installazione di robot per la produzione di angoli a cuneo hanno rappresentato importanti traguardi verso un futuro moderno. Anche la cancelliera federale, la Dott.ssa Angela Merkel, si era informata sui prodotti di Feldhaus durante il suo periodo come ministra federale dell'Ambiente.

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Premio di finanziamento della Fondazione tedesca per l'ambiente

2002

Nel 2002 Feldhaus è stato premiato, per la tecnologia di produzione ecologica ed economica, con il premio della Fondazione Federale Tedesca per l'Ambiente.

2007 - Feldhaus diventa leader di mercato nel settore „listelli in mattoni“.

L'era della quarta e quinta generazione Bernhard Joseph (*1938) e Nicola Feldhaus (*1973)

2010

Per ragioni strategiche, l'intera produzione di tutti i clinker è stata centralizzata e il sito di Werther è stato chiuso. Per questo, l'intero controllo dei forni nello stabilimento di clinker è stato modernizzato.

Le tecniche di produzione sono state ulteriormente sviluppate e perfezionate. Di conseguenza è stato naturale che l'infrastruttura nel sito industriale si evolvesse costantemente. Con l'acquisto della strada di collegamento Laerer Straße verso Remseder Straße da parte del comune, il sito ha potuto continuare a espandersi. Un ampliamento dello spazio per tutti i prodotti in clinker è stato realizzato nel 2014 e anche un nuovo accesso attraente allo stabilimento con una bilancia per camion calibrata è stato necessario. Sono seguiti lo spostamento del bacino di ritenzione delle acque piovane e le perforazioni di pozzi profondi per una nuova fornitura idrica aziendale. I primi lavori di scavo e demolizione hanno già annunciato la nascita del centro visitatori.

Con lo sviluppo del configuratore Feldhaus per la pianificazione digitale degli oggetti, anche il settore vendite entra nell'era digitale.

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Inizia una nuova era dell'assistenza clienti

2015

Il 2015 è l'anno in cui inizia una nuova era dell'assistenza clienti: con l'apertura del centro visitatori, architetti, pianificatori, rivenditori di materiali da costruzione, imprese edili e anche privati committenti hanno ora le porte aperte per una consulenza approfondita.

L'edificio, di circa 1.400 metri quadrati, e le aree esterne invitano anche a eventi specialistici e congressi di settore. Anche le attività fieristiche di Feldhaus Klinker vengono ampliate. Per la prima volta l'azienda si presenta nel 2015 alla fiera mondiale di riferimento “BAU” a Monaco. Per una fornitura energetica sostenibile nasce una nuova centrale di cogenerazione come progetto comune con il fornitore locale di energia.

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Investimenti continui

2018

Nel frattempo il complesso aziendale si è esteso a 17,1 ha, di cui 6 ha sono esclusivamente superfici di produzione e magazzinaggio coperte. Anche l'accesso per i camion è stato nuovamente ampliato per far fronte all'aumento del traffico. L'installazione di una nuova, unica al mondo, scaricatore automatico di mattonelle dimostra ancora una volta che non vi è stato alcun anno di stasi tecnologica. Ogni anno le linee di pressatura e le altre attrezzature meccaniche sono state modernizzate e mantenute allo stato più avanzato.

115 milioni di clinker, listelli in mattoni e pavimentazioni all'anno

2020

Con la costruzione di un ulteriore forno a tunnel per la produzione di clinker e mattoni angolari nel 2020, si gettano le basi per la prossima generazione. Processi di cottura ottimizzati riducono le emissioni di CO2 e il consumo energetico, mentre il terzo forno aumenta la disponibilità dei prodotti. Nel pieno della pandemia di coronavirus e alla luce di incerte opportunità di vendita a causa di frontiere chiuse e canali di distribuzione limitati, si tratta di un passo coraggioso. La cessazione delle forniture di gas russo nel 2022 fornisce lo slancio per rendere la produzione di clinker il più possibile indipendente dai combustibili fossili. I lavori di pianificazione sono iniziati.

Transizione energetica presso Feldhaus

Oggi

L'azienda familiare fondata nel 1857 è oggi guidata con successo nella quarta e quinta generazione da Bernhard Joseph Feldhaus e Nicola Feldhaus . L'ampliamento della direzione aziendale con i dipendenti di lunga data Ralf Conrad e Jörg Breier nel 2023 deriva dagli sviluppi di politica di mercato degli ultimi tempi. Una vasta esperienza e una profonda conoscenza del settore garantiscono a lungo termine la continuità dell'azienda familiare nel contesto della volatile evoluzione del mercato. Decisioni lungimiranti e la vicinanza al mercato hanno fondato il successo e allo stesso tempo hanno tracciato la rotta per il futuro. Attualmente più di 115 milioni di clinker, listelli in mattoni e pavimentazioni lasciano annualmente i forni dell'azienda. E nel settore listelli in mattoni Feldhaus è leader di mercato a livello mondiale grazie alla sua ampia varietà di assortimento. Un ampio spettro di colori, strutture e formati viene prodotto e offre possibilità di progettazione individuali per case private, edifici commerciali e opere pubbliche.

Accanto al mercato tedesco e ai punti di distribuzione in Europa e oltremare, Feldhaus , con circa 150 dipendenti, serve numerosi mercati emergenti in tutto il mondo. Attualmente sono più di 40 paesi. Anche le restrizioni all'esportazione dovute al coronavirus non hanno potuto frenare la crescita. La quota di fatturato proveniente dall'estero è di circa il 50 percento. Pertanto il marchio Feldhaus è considerato, non solo in Germania, un garante di prodotti di qualità. Dal Baltico all'Asia fino all'America, i prodotti in clinker “Made in Bad Laer“ sono lavorati con successo.

Le mutevoli condizioni quadro della politica energetica rappresentano per Feldhaus Klinker l'opportunità di modellare attivamente il futuro del settore edilizio. Con l'installazione di un impianto solare da 9 MW/p, dal 2022 sono state poste le basi per una produzione di clinker a ridotto contenuto di CO2, con l'obiettivo di raggiungere la neutralità climatica nel processo di combustione. L'idrogeno "verde" prodotto in loco è la chiave di questo progetto, in cui si investe con decisione.

Numeri, dati, fatti

  • Sito aziendale 17,1 ha, di cui 8 ha di superficie di produzione e magazzino coperta
  • Superficie coperta interamente dotata di moduli fotovoltaici
  • Una sede, tre forni
  • Oltre 115 milioni di unità di rivestimenti, pavimentazioni e lastricato all'anno
  • Produzione di circa 360 t di materiale cotto al giorno
  • 6 linee di pressatura
  • 9 linee di prodotto, 2.500 articoli diversi
  • circa 150 dipendenti
  • Esportazione in più di 40 paesi in tutto il mondo

Al nostro successo hanno contribuito in modo determinante i nostri dipendenti e voi, i nostri clienti. Nuove esigenze ci motivano a creare innovazioni proprie e uniscono da decenni competenza e tradizione.

Siamo di successo, quando lo è anche Lei. Costruisca anche Lei sulla nostra esperienza di oltre 168 anni!

Il vostro team Feldhaus

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FELDHAUS

Oltre 168 anni di storia di successo.

Feldhaus è un'azienda internazionale di clinker tedesca e impiega circa 150 dipendenti presso la sede Bad Laer in Germania. Accompagniamo architetti, pianificatori, costruttori e investitori in tutto il mondo in progetti edilizi di qualsiasi dimensione.

I nostri team dei settori architettura, edilizia e ingegneria forniscono esattamente le prestazioni professionali e le offerte di consulenza di cui avete bisogno per il vostro progetto di costruzione con mattoni. Saremmo lieti di informarvi personalmente sulle nostre offerte di prodotti e servizi. I nostri professionisti vi consigliano in modo competente e rispondono volentieri a tutte le domande relative alle nostre soluzioni.

Scopra il vantaggio tecnologico – da oltre 168 anni. Goda di una collaborazione partnership con la più antica azienda tedesca di mattoni di argilla a conduzione familiare.

N. Feldhaus firma
DIRIGENZA

Nicola Feldhaus