L'époque du fondateur Bernhard Heinrich Feldhaus (*1821 † 1900)
1857
En 1857, Bernhard Heinrich Feldhaus (né en 1821), agriculteur du district de Westerwiede à Laer, fut le premier à fabriquer des briques dans des fours à ciel ouvert. Il exploita les gisements d'argile de sa propre ferme pour générer des revenus complémentaires à son activité agricole. Cette carrière d'argile, située dans le paysage morainique glaciaire à l'ouest de la Remseder Straße menant à Bad Laer, offrait d'abondantes réserves d'argile. C'est un savoir-faire millénaire que Bernhard Heinrich Feldhaus fit revivre au milieu du XIXe siècle, un savoir-faire qui allait devenir le fondement d'une entreprise d'envergure internationale.
Au départ, l'accent n'était pourtant pas mis sur la fabrication de briques, mais bien sur l'agriculture. Bernhard Heinrich Feldhaus était avant tout un agriculteur possédant de vastes terres et du bétail. La ferme familiale des Feldhaus , exploitée selon la méthode traditionnelle, avait une longue histoire, mentionnée pour la première fois vers 1200. On comprend donc leur réticence à abandonner trop rapidement leurs activités agricoles traditionnelles au profit de ce nouveau projet. En combinant agriculture et fabrication de briques Feldhaus créa une situation courante à l'époque : de nombreux agriculteurs exploitaient les gisements d'argile présents sur leurs terres comme source de revenus supplémentaire.
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Bâtiment agricole et nouveau four à briques
1862
En 1862, Bernhard Heinrich Feldhaus construisit une nouvelle ferme avec des briques cuites dans sa briqueterie, qu'il fit ensuite enduire. Dès lors, l'activité de construction se poursuivit sans relâche jusqu'à nos jours. Ses projets de construction, ainsi que les nombreux achats de terrains et une scierie en 1873, furent consignés par Bernhard Feldhaus dans les premières pages d'un registre faisant office de chronique. Par exemple, l'entrée de 1866 se lit comme suit : « En 1866, j'ai construit une autre briqueterie. Longue de 21 mètres et large de 14,6 mètres, elle a coûté 200 thalers. ».
Les briques produites par la société Feldhaus trouvèrent alors de nombreux acheteurs. C'est probablement la raison pour laquelle Bernhard Feldhaus fit construire un nouveau four à briques en 1868. Le 29 juillet 1868, il obtint l'autorisation des autorités d'Ibourg de mettre en service ce nouveau four afin d'agrandir sa briqueterie. Sa chronique indique : « 1868, construction d'un nouveau four à briques et d'un bâtiment d'habitation sur le site de la briqueterie, les deux fours étant dotés de nouvelles ouvertures. » Cela montre clairement que Feldhaus souhaitait développer considérablement sa briqueterie et avait déjà prévu de loger les briquetiers.
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Agriculture et briqueteries
1870 à 1900
De 1870 à 1900, l'agriculture et la briqueterie ont coexisté. La production de briques a progressivement augmenté en raison de la forte demande.
Le registre de la briqueterie Feldhaus , couvrant la période de 1869 au milieu des années 1880, documente non seulement les ventes de produits agricoles et de bétail, mais aussi la production croissante de briques, de tuiles, de tuyaux et de faîtières. Les archives montrent également une production accrue de chaux au four Feldhaus. Des centaines de clients y sont répertoriés, ainsi que leurs achats à la briqueterie. Le registre révèle également la zone géographique desservie par Feldhaus , mentionnant notamment les localités importantes de Remsede, Laer, Westerwiede, Müschen, Glane, Natrup, Versmold, Winkelsetten, Dissen, Aschendorf, Iburg, Greven et Ostbevern.
À cette époque, les briques de la briqueterie étaient principalement utilisées pour la construction de maisons individuelles. L'intérieur de l'église Sainte-Marie de Bad Laerfait exception. Elle fut construite en 1874 après la démolition de l'édifice précédent, devenu vétuste. Si les murs extérieurs sont en briques de Laer, les colonnes intérieures, les appuis de fenêtre et les supports muraux sont en briques moulées cuites de Feldhaus. Longtemps dissimulées sous plusieurs couches de peinture, ces briques furent redécouvertes lors de travaux de rénovation en 1966.
L'ère de la deuxième génération Heinrich Feldhaus (*1861 †1938)
Le processus de cuisson fut progressivement automatisé pour répondre à la demande croissante de briques. Après avoir surmonté les conséquences de la Première Guerre mondiale et l'inflation qui s'ensuivit, la famille Feldhaus se concentra de nouveau sur l'expansion de sa briqueterie. En 1929, Heinrich Feldhaus fit installer un système d'alimentation automatique au-dessus du four annulaire. Comparé à l'alimentation manuelle, ce système permettait d'introduire le charbon dans le four de manière plus efficace et régulière. Bien que développés dès la fin du XIXe siècle, les systèmes d'alimentation automatique ne se généralisèrent en Allemagne qu'après la Première Guerre mondiale. Ils promettaient des économies de combustible de 20 à 30 % par rapport à l'alimentation manuelle.
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La Seconde Guerre mondiale
1939
En 1939 encore, un fossé de drainage de 60 mètres de long fut creusé sur le site de l'entreprise ; ce fut le dernier investissement pendant de nombreuses années. La Seconde Guerre mondiale et l'après-guerre interrompirent pendant plusieurs années l'expansion régulière de la briqueterie Feldhaus . « Bien sûr, la situation n'a jamais été vraiment mauvaise pour les gens de la campagne », se souvient aujourd'hui Bernhard Joseph Feldhaus . « Ceux qui possédaient leurs propres terres agricoles ne manquaient jamais de nourriture. On pouvait abattre des animaux illégalement. À l'époque, les citadins affluaient à la campagne pour se nourrir. »
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L'ère de la troisième génération : Helena (*1904 †1970) et Johann Heinrich Feldhaus (*1900 †1955)
années 1950
Après les années de guerre et d'après-guerre, épuisantes et difficiles, le calme revint au début des années 1950, et la famille Feldhaus put se concentrer sur l'agrandissement de la briqueterie. Le lundi de Feldhaus 1950, un coup dur les frappa : leur maison et les bâtiments de leur ferme furent entièrement détruits par un incendie.
L'héritière de l'entreprise, Helena Feldhaus et son époux, Johann Heinrich Feldhaus ont géré conjointement la briqueterie, perpétuant ainsi la tradition familiale après le décès de son père, Heinrich Feldhaus en 1938. Ensemble, ils se sont consacrés à son expansion au cours des années suivantes. Pour la première fois de son histoire, la briqueterie était dirigée par un maître maçon qualifié, Johann Heinrich Feldhaus Ceci permit de produire 96 000 briques par semaine en un seul cycle du four annulaire. La consommation d'énergie nécessaire était compensée par une machine à vapeur sur site, produisant de l'électricité. Un nouveau bâtiment de pressage fut également construit ; il s'agit aujourd'hui du plus ancien bâtiment de l'usine.
L'ère des troisième et quatrième générations : Helena (*1904 †1970) et Bernhard Feldhaus (*1938)
En 1955, une presse, un poste de transformation et une carrière d'argile avaient été construits. L'usine de séchage fut également agrandie. Cette même année, Johann Heinrich Feldhaus décéda prématurément à l'âge de 55 ans. Un important cortège funèbre, composé de près de 1 000 personnes, dont de jeunes briquetiers en tenue de travail, l'accompagna jusqu'à sa dernière demeure au cimetière de Laer. Les nécrologies et les articles de presse témoignent de la popularité dont jouissait le défunt propriétaire de briqueterie. On peut lire dans l'un de ces articles : « Humble et sans prétention, il possédait une éthique du travail exceptionnelle et une vision claire et assurée. Nous n'oublierons jamais sa gentillesse et sa serviabilité. »
Les années suivantes, son épouse Helena prit seule en charge la briqueterie à vapeur et l'exploitation agricole. Son atout résidait dans sa connaissance approfondie du fonctionnement de la briqueterie, acquise dès son enfance. Elle pouvait également compter sur le soutien de ses fils Bernhard et Heinrich, qui participaient activement aux travaux agricoles et à la briqueterie. Bernhard Joseph Feldhaus se souvient encore très bien comment, pendant les vacances scolaires, lui et son frère Heinz aidaient toujours à la briqueterie. Le grand four annulaire fonctionnait sans interruption. Un cycle complet était réalisé chaque semaine, au cours duquel 96 000 briques étaient cuites dans les 16 chambres. Un stock de briques crues était constitué en été, puis cuit pendant l'hiver.
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Nouveau four tunnel
1967
En 1967, des investissements furent également réalisés dans le domaine technologique : le four annulaire, presque centenaire, était devenu vétuste et non rentable en raison de ses coûts énergétiques élevés. Les deux fils, Bernhard et Heinz, se consacraient depuis longtemps de plus en plus à la briqueterie. Bernhard Feldhaus perçut le potentiel d'une briqueterie dotée d'équipements modernes. Après une visite commune à l'entreprise Karl Walter & Co. à Hanovre, les deux frères réussirent à convaincre leur mère de construire un nouveau four tunnel ultramoderne de 78 mètres de long. Construit en six mois, il disposait de 20 wagons pour le chargement et de 9 wagons de réserve. À l'instar du four annulaire, le four tunnel est un four à cuisson continue. Cependant, contrairement au four annulaire, les matériaux à cuire y sont transportés par wagonnets à travers une zone de cuisson fixe.
L'ancien four annulaire fut démoli et remplacé par un nouveau système d'alimentation. Suivirent le laminoir à canaux et deux laminoirs. Désormais, 3 tonnes d'argile pouvaient être traitées par heure. « Le 9 septembre 1967 », se souvient Bernhard Feldhaus, « les premières briques finies sortirent du nouveau four. » En 1968, Bernhard Joseph Feldhaus reprit l'entreprise et assura son développement continu. Son frère Heinz resta également au sein de l'entreprise et continue, encore aujourd'hui, à lui apporter un soutien précieux.
À cette époque, Feldhausemployait 30 personnes et, pour la première fois, la société disposait d'un directeur d'usine, M. Hildebrand, chargé de veiller au bon déroulement de la production. De nouveaux investissements furent réalisés : un nouveau hall de stockage et de transformation de l'argile fut construit. Celui-ci comprenait une unité de transformation composée d'un alimentateur à caissons, d'un laminoir à canaux d'occasion de la société Händle, de deux laminoirs et d'un nouveau système de presse de la société Breitenbach de Siegen. Grâce à cette nouvelle technologie, l'entreprise pouvait désormais produire environ 8 000 briques par heure. À cette époque, Feldhaus approvisionnait principalement la société Zierenberg de Gütersloh, qui représentait environ 80 % de son chiffre d'affaires.
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De nouveaux investissements
1970
Au cours des années suivantes, Bernhard Joseph Feldhaus a piloté avec constance l'expansion de l'entreprise : « Depuis 1970, nous n'avons pas cessé d'investir et de construire de nouvelles installations chaque année », souligne-t-il rétrospectivement. Le passage du fioul lourd au fioul léger, une décision prise en 1970 suite à un incendie de four, s'est avéré crucial pour le bon déroulement de la production. Les investissements ne se sont pas limités aux équipements techniques. Alors que l'entreprise était auparavant gérée depuis son domicile privé, de nouveaux bureaux ont été aménagés sur le site de l'entreprise en 1972. Et, dans un esprit résolument moderne et familial, une aire de jeux pour enfants a été construite juste à côté.
Le bras droit de Bernhard Feldhaus pour tous les développements et expansions ultérieurs fut Karl-Heinz Thele, qui avait débuté chez Feldhaus comme métallurgiste en 1972. Il fit rapidement preuve de créativité et de compétences techniques, cherchant constamment à améliorer et à innover dans la production de briques. À cette époque, les responsabilités n'étaient pas clairement définies : les électriciens étaient rares et, en cas de problème avec le matériel, on s'efforçait de le résoudre au mieux. Cependant, l'activité était devenue si complexe qu'un savoir-faire spécialisé était indispensable. Karl-Heinz Thele effectua donc un apprentissage de deux ans en génie électrique dans une école de Goslar, puis devint directeur d'usine chez Feldhausen 1976.
Karl-Heinz Thele a été à l'origine de nombreuses innovations technologiques et du développement de nouveaux produits chez Feldhaus , contribuant de manière décisive au succès de l'usine. Afin d'obtenir une cuisson plus douce pour les briques de clinker, Feldhaus a décidé en 1977 de convertir le four tunnel de cuisson par le haut en four à cuisson latérale. L'usine est ainsi devenue l'une des premières en Allemagne à être équipée d'un four tunnel à cuisson latérale. Le gaz naturel a également été introduit comme combustible. Parallèlement, le four a été agrandi à 113 mètres, augmentant sa capacité de production à un débit d'alimentation équivalent à 12 wagons. Dès 1970, la production atteignait 20 000 briques par jour, permettant à l'entreprise de se désengager complètement de l'agriculture.
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Technologie révolutionnaire pour la production de bracelets
1981
Un événement majeur pour l'avenir de l'entreprise s'est produit en 1981 : Feldhaus a mis au point ses premiers plaquettes de parement. Ces plaquettes sont des briques étroites souvent utilisées dans le cadre de mesures d'isolation thermique pour le revêtement des bâtiments anciens et neufs (système composite d'isolation thermique par l'extérieur).
Désireux d'expérimenter, Bernhard Joseph Feldhaus et Karl-Heinz Thele ont d'abord testé la production de plaquettes de brique par pelage, mais ce procédé s'est avéré trop laborieux. Ils ont ensuite essayé la cuisson par collage, en fixant plusieurs plaquettes ensemble à l'aide d'une colle spéciale. Cette méthode présentait également des problèmes, des traces de colle restant parfois visibles. Cependant, le directeur d'usine, Karl-Heinz Thele, a persévéré jusqu'à mettre au point une technique optimale de production de plaquettes de brique. Une nouvelle technologie de cuisson a permis d'augmenter la production de 40 % tout en maintenant la même consommation d'énergie.
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croissance supplémentaire
1983
Les capacités de production de briques de clinker étant devenues insuffisantes, il a été décidé de racheter l'entreprise Bültmann à Werther afin de se concentrer sur la production de pavés en clinker.
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Nouveau four tunnel avec séchoir intégré
1994
Parallèlement, la production de plaquettes de parement s'est généralisée. Les briques étaient pratiquement vendues trois fois plus que nécessaire. Les délais de livraison pour de nombreuses variétés étaient souvent de six à huit semaines. Associées à une isolation thermique adaptée, elles sont devenues un matériau de construction de plus en plus important pour la rénovation et la modernisation des bâtiments anciens.
Feldhaus a tenu compte de cette évolution et, sous la direction de Karl-Heinz Thele, a conçu en 1994 un nouveau four tunnel équipé d'un séchoir intégré. Dans ce four, les plaquettes de brique étaient placées comme ébauches sur les wagonnets. Cette nouvelle technologie a remplacé l'ancien procédé de séchage en chambre. « Le 9 novembre 1995 », explique Bernhard Joseph Feldhaus, « les premières plaquettes de brique sont sorties du four. Depuis, le four a cuit des briques en continu jusqu'à aujourd'hui (2020). »
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innovations techniques
1999
Feldhaus ne s'est pas reposé sur ses lauriers, compte tenu des normes de production élevées qu'il avait déjà atteintes. Les employés s'efforçaient constamment d'optimiser l'utilisation de la matière première, l'argile. Un problème majeur résidait dans le taux élevé de déchets de matière première généré lors de la production des carreaux d'angle. Ces carreaux ne pouvaient être fabriqués que dans le cadre d'une brique pleine, ce qui entraînait un taux de rebut de 85 %.
Les plaquettes d'angle sont indispensables pour le revêtement professionnel des angles et des linteaux de fenêtres. Elles sont indiscernables de la maçonnerie traditionnelle. C'est pourquoi, en 2001, Karl-Heinz Thele, directeur d'usine, en collaboration avec la société Novoceric, a mis au point un procédé – financé par la Fondation fédérale allemande pour l'environnement (DBU) – permettant de produire des plaquettes d'angle sans brique de support. Une presse à extrusion sophistiquée, spécialement conçue à cet effet, permet désormais de fabriquer ces plaquettes par extrusion. Ce procédé a permis de réduire considérablement la consommation d'énergie et de matériaux.
Cela signifie qu'avec la même quantité d'argile, on peut désormais produire près de six fois plus de carreaux d'angle. Il en résulte des économies annuelles d'environ 500 000 mètres cubes de gaz naturel, 40 000 litres de gazole, 8 000 tonnes d'argile et 2 500 tonnes de dioxyde de carbone.
Actuellement, Feldhausest le leader du marché dans le domaine des plaquettes de briques de clinker, notamment grâce aux nombreuses innovations techniques qui y ont été développées.
L'intégration d'une nouvelle usine de traitement informatisée, d'un système informatisé de gestion des recettes et de contrôle de l'humidité, la mise au point et le brevetage du procédé de fabrication des briques d'angle, ainsi que l'installation de robots pour leur production ont constitué des étapes importantes vers un avenir moderne. La chancelière Angela Merkel elle-même, lorsqu'elle était ministre fédérale de l'Environnement, s'était renseignée sur les produits Feldhaus .
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L'ère des quatrième et cinquième générations : Bernhard Joseph (*1938) et Nicola Feldhaus (*1973)
2010
Pour des raisons stratégiques, la production de toutes les briques de clinker a été centralisée et le site de Werther a été fermé. En contrepartie, l'ensemble du système de contrôle des fours de l'usine de clinker a été modernisé.
Les techniques de production ont été constamment développées et perfectionnées. Il était donc naturel que l'infrastructure du site évolue elle aussi sans cesse. L'acquisition auprès de la municipalité de la voie reliant Laerer Straße à Remseder Straße a permis d'agrandir le site. Une extension dédiée à la production de briques a été construite en 2014, ainsi qu'une nouvelle entrée d'usine attrayante, équipée d'un pont-bascule calibré. S'en sont suivis le déplacement du bassin de rétention des eaux pluviales et le forage de puits profonds pour un nouvel approvisionnement en eau sur site. Les premiers travaux de terrassement et de démolition laissaient déjà entrevoir la construction du centre d'accueil des visiteurs.
Avec le développement du configurateur Feldhaus pour la planification numérique des bâtiments, l'ère numérique s'ouvre également dans le domaine des ventes.
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Une nouvelle ère du service à la clientèle commence
2015
2015 marque le début d'une toute nouvelle ère pour le service à la clientèle : avec l'ouverture du centre d'accueil des visiteurs, les portes sont désormais ouvertes aux architectes, aux urbanistes, aux fournisseurs de matériaux de construction, aux entrepreneurs du bâtiment et aux constructeurs privés pour des consultations approfondies.
Le bâtiment, d'une superficie d'environ 1 400 mètres carrés, et son terrain accueillent également des événements spécialisés et des conférences sectorielles. Feldhaus Klinker développe par ailleurs sa présence sur les salons professionnels. En 2015, l'entreprise exposera pour la première fois au salon BAU, le plus important salon mondial de l'énergie, à Munich. Une nouvelle centrale de cogénération est en construction, en partenariat avec le fournisseur d'énergie local, afin de garantir un approvisionnement énergétique durable.
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Transition énergétique chez Feldhaus
Aujourd'hui
Fondée en 1857, l'entreprise familiale est aujourd'hui dirigée avec succès par la quatrième et la cinquième génération, Bernhard Joseph Feldhaus et Nicola Feldhaus . L'intégration, en 2023, de Ralf Conrad et Jörg Breier, collaborateurs de longue date, au sein de l'équipe de direction, a été motivée par l'évolution récente du marché. Une expertise pointue et une connaissance approfondie du secteur garantissent la pérennité de l'entreprise familiale face à la volatilité des marchés. Des décisions visionnaires et une proximité avec le marché ont jeté les bases de son succès et tracent la voie de son avenir. Actuellement, plus de 115 millions de briques, plaquettes de parement et pavés sortent chaque année des fours de l'entreprise. Sur le marché des plaquettes de parement, Feldhaus est leader mondial grâce à sa gamme de produits diversifiée. Un large éventail de couleurs, de textures et de formats est proposé, offrant des possibilités de conception personnalisées pour les maisons individuelles, les bâtiments commerciaux et les projets de construction publics.
Outre le marché allemand et ses bureaux de vente en Europe et à l'international Feldhaus qui emploie environ 150 personnes, approvisionne de nombreux marchés émergents à travers le monde. Actuellement, plus de 40 pays sont concernés. Même les restrictions à l'exportation imposées par la pandémie n'ont pas freiné sa croissance. Les ventes internationales représentent près de 50 % de son chiffre d'affaires total. Ainsi, la marque Feldhaus est considérée comme un gage de qualité, et ce, bien au-delà des frontières de l'Allemagne. Des pays baltes à l'Asie en passant par les Amériques, les produits en clinker « Fabriqués à Bad Laer» sont utilisés avec succès.
L’évolution du contexte énergétique offre à Feldhaus Klinker l’opportunité de façonner activement l’avenir du secteur de la construction. Depuis 2022, l’installation d’une centrale solaire de 9 MWc a jeté les bases d’une production de clinker à faibles émissions de CO2, avec pour objectif la neutralité carbone lors de la cuisson. L’hydrogène « vert » autoproduit est essentiel à cette démarche, et l’entreprise y investit massivement.
Chiffres, données, faits
- Le site de l'entreprise s'étend sur 17,1 ha, dont 8 ha sont couverts pour la production et le stockage
- Zone couverte entièrement recouverte de modules photovoltaïques
- Un seul emplacement, trois fours
- Plus de 115 millions de plaquettes de parement, de briques de revêtement et de pavés par an
- Production d'environ 360 tonnes de matériaux cuits par jour
- 6 lignes de presse
- 9 gammes de produits, 2 500 articles différents
- environ 150 employés
- Exportation dans le monde entier vers plus de 40 pays
Nos employés et vous, nos clients, avez largement contribué à notre succès. Les nouvelles exigences nous incitent à développer nos propres innovations, alliant savoir-faire et tradition depuis des décennies.
Votre succès est notre succès. Profitez de nos plus de 168 ans d'expérience !
Votre équipe Feldhaus
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FELDHAUS
Plus de 168 ans de succès.
Feldhaus est un fabricant international de briques basé en Allemagne, qui emploie environ 150 personnes sur son site Bad Laer . Nous accompagnons architectes, urbanistes, maîtres d'ouvrage et investisseurs du monde entier dans des projets de construction de toutes tailles.
Nos équipes d'architecture, de construction et d'ingénierie vous offrent les services professionnels et les conseils adaptés à votre projet de construction en briques. Nous serions ravis de discuter personnellement de nos produits et services avec vous. Nos spécialistes vous apporteront des conseils d'experts et répondront avec plaisir à toutes vos questions concernant nos solutions.
Bénéficiez d'un leadership technologique de plus de 168 ans. Nous nous réjouissons de nouer un partenariat collaboratif avec la plus ancienne briqueterie familiale d'Allemagne.
