L'ère du fondateur Bernhard Heinrich Feldhaus (*1821 † 1900)
1857
En 1857, le propriétaire terrien Bernhard Heinrich Feldhaus (*1821), originaire du hameau de Westerwiede appartenant à la commune de Laer, produisit pour la première fois des briques selon la méthode de la cuisson en plein air. Il utilisa à cette fin les réserves d'argile de sa propre exploitation, afin de générer, grâce à la fabrication de briques, des revenus complémentaires à l'agriculture. Cette argilière, située dans le paysage de moraine de fond à l'ouest de la Remseder Straße menant à Bad Laer, fournissait de riches réserves d'argile. Il s'agissait d'un artisanat millénaire que Bernhard Heinrich Feldhaus reprit au milieu du XIXe siècle et qui allait devenir le fondement d'une Société opérant à l'échelle mondiale.
Cependant, au départ, ce n'était pas la fabrication de briques qui était au premier plan, mais l'agriculture, et ce pendant longtemps encore. Car Bernhard Heinrich Feldhaus était avant tout un agriculteur possédant de nombreuses terres et un cheptel. La ferme héréditaire de la famille Feldhaus pouvait se targuer d'une longue Histoire. Elle fut mentionnée pour la première fois dès 1200. Il est compréhensible que l'on n'ait pas risqué d'abandonner trop rapidement l'exploitation traditionnelle de la ferme au profit du nouveau projet. En combinant l'agriculture et l'exploitation briqueterie, Feldhaus créa une configuration fréquente à l'époque. De nombreux agriculteurs utilisaient les réserves d'argile présentes sur leurs propres terres pour un revenu accessoire supplémentaire.
Impressions
Construction du domaine et nouveau four à briques
1862
En 1862, Bernhard Heinrich Feldhaus construisit une nouvelle ferme avec les briques cuites dans sa briqueterie, qu'il fit toutefois enduire. Les activités de construction ne cessèrent dès lors plus jusqu'à aujourd'hui. Ses projets de construction, mais aussi les nombreux achats de terres ou d'une scierie en 1873, Bernhard Feldhaus les nota sur les premières pages d'un carnet de notes, qui constitue en quelque sorte une chronique. On peut y lire par exemple, à propos de l'année 1866 : « En 1866, j'ai de nouveau construit une briqueterie. 70 f de long et 48 f de large coûte 200 thalers“.
Les produits en briques de l'entreprise Feldhaus trouvaient alors de nombreux acheteurs. Cela a probablement été la raison pour laquelle Bernhard Feldhaus fit construire un nouveau four à briques en 1868. Le 29 juillet 1868, il obtint de l'office d'Iburg l'autorisation de mettre en service un four à briques nouvellement construit afin d'agrandir la briqueterie. Dans sa chronique, on peut lire : « 1868 neuhen Ziegelofen angelegt und Wohnhaus auf der Ziegelei, beide Ziegelofen neue Mündung“. Il apparaît clairement ici que Feldhaus souhaitait agrandir considérablement sa briqueterie et avait déjà prévu un logement pour les ouvriers de la briqueterie.
Impressions
Agriculture et briqueterie
Des années 1870 à 1900
Des années 1870 à 1900, l'agriculture et l'exploitation de la briqueterie coexistent. La production de briques a été progressivement augmentée en raison de la forte demande.
Le livre de comptes de la briqueterie Feldhaus , couvrant la période de 1869 jusqu'au milieu des années 1880, témoigne, outre les relevés des ventes de produits agricoles et de bétail, de la production croissante de briques, tuiles, tuyaux et tuiles faîtières. La chaux était également produite en grandes quantités dans le four Feldhaus, comme le prouvent les registres. Des centaines de clients y sont mentionnés avec les produits de briqueterie qu'ils ont conservés. Ce livre permet également de déterminer la zone de chalandise d' Feldhaus à cette époque. On y trouve notamment les localités de Remsede, Laer, Westerwiede, Müschen, Glane, Natrup, Versmold, Winkelsetten, Dissen, Aschendorf, Iburg, Greven et Ostbevern.
À l'époque, les briques de la briqueterie étaient principalement utilisées pour des maisons privées. L'intérieur de l'église Sainte-Marie à Bad Laerconstitue une exception. Elle fut érigée en 1874, après la démolition du bâtiment précédent devenu vétuste. Tandis que les murs extérieurs étaient construits en Laerer Piepstein, on utilisa pour les colonnes intérieures, les corniches de fenêtres et les supports muraux des briques moulées cuites de Feldhaus. Longtemps dissimulées par des repeints, les briques réapparurent lors de la rénovation en 1966.
L'ère de la deuxième génération Heinrich Feldhaus (*1861 †1938)
Le processus de cuisson a désormais été de plus en plus automatisé afin de répondre à la demande croissante de briques. Après avoir surmonté les conséquences de la Première Guerre mondiale et de l'inflation qui s'ensuivit, la famille Feldhaus s'attacha de nouveau à développer son briqueterie. En 1929, Heinrich Feldhaus fit construire une installation de chargement automatique au-dessus du four annulaire. Par rapport au chargement manuel, elle présentait l'avantage de pouvoir alimenter le four en charbon de manière plus économe et plus régulière. Bien que développés dès la fin du XIXe siècle, les appareils de chargement ne furent installés en nombre en Allemagne qu'après la Première Guerre mondiale. Ils promettaient une économie de combustible de 20 à 30 pour cent par rapport au chargement manuel.
Impressions
La Seconde Guerre mondiale
1939
En 1939 encore, on construisit sur le site de l'entreprise un séchoir à canal de 60 m de long ; ce fut, pendant de nombreuses années, le dernier investissement. La Seconde Guerre mondiale et l'après-guerre interrompirent pendant quelques années l'extension continue de la briqueterie Feldhaus . « Bien sûr, les gens ici à la campagne n'ont jamais vraiment connu la misère », se souvient aujourd'hui Bernhard Joseph Feldhaus . « Celui qui possédait sa propre exploitation agricole disposait au moins toujours de suffisamment de denrées alimentaires. On pouvait abattre clandestinement. Les gens de la ville affluaient alors en masse à la campagne pour se procurer de la nourriture. »
Impressions
L'ère de la troisième génération Helena (*1904 †1970) et Johann Heinrich Feldhaus (*1900 †1955)
Années 1950
Après les années de guerre et d'après-guerre éprouvantes et difficiles, le calme revint au début des années 1950 et la famille Feldhaus put se concentrer sur l'extension de la briqueterie. Le deuxième jour de Pâques de l'année 1950, la famille Feldhaus fut durement frappée : la maison d'habitation et le bâtiment économique de la famille furent entièrement détruits par un incendie.
L'héritière de l'entreprise Helena Feldhaus et son mari Johann Heinrich Feldhaus ont dirigé ensemble l'exploitation en troisième génération depuis le décès du père Heinrich Feldhaus en 1938. Au cours des années suivantes, ils ont tout mis en œuvre pour agrandir la briqueterie. Pour la première fois dans l'Histoire de la briqueterie, c'est d'ailleurs avec Johann Heinrich Feldhaus qu'un maître briquetier qualifié a pris les rênes de l'Société. Ainsi, 96 000 briques pouvaient être produites par semaine lors d'un tour dans le four circulaire. L'énergie nécessaire à cet effet était compensée par une machine à vapeur en autoproduction d'électricité. Un nouveau bâtiment de presse a également été construit, lequel est aujourd'hui le plus ancien bâtiment du site.
L'ère de la troisième et quatrième génération Helena (*1904 †1970) et Bernhard Feldhaus (*1938)
Jusqu'en 1955, une maison de presse, une station de transformation et une fosse à argile furent ainsi construites. De plus, l'installation de séchage fut agrandie. En 1955, Johann Heinrich Feldhaus décéda bien trop tôt, à seulement 55 ans. Un grand cortège funèbre de près de 1000 personnes, parmi lesquelles les jeunes briquetiers en tenue de travail, l'accompagna jusqu'à sa dernière demeure au cimetière de Laer. Les avis de décès et les articles de journaux témoignent de la popularité de l'entrepreneur de briqueterie disparu. On pouvait notamment y lire : « Dur et sans exigence envers lui-même, il disposait d'une énergie de travail rare et d'une vision claire et sûre. Sa bonté humaine et sa serviabilité, nous ne les oublierons pas.“
Par la suite, son épouse Helena assuma seule la responsabilité de la briqueterie à vapeur et de l'exploitation agricole. Son avantage résidait dans le fait qu'elle connaissait les processus de travail de la briqueterie depuis sa plus tendre enfance. Elle pouvait également compter sur le soutien de ses fils Bernhard et Heinrich, qui participaient activement aux travaux agricoles et à la briqueterie. Ainsi, Bernhard Joseph Feldhaus se souvient encore bien qu'avec son frère Heinz, il aidait toujours à la briqueterie pendant les vacances scolaires. Le grand four annulaire était en fonctionnement permanent. Chaque semaine, une rotation permettait de cuire 96 000 briques dans les 16 chambres au total. En été, un stock de briques crues était constitué, puis cuit en hiver.
Impressions
Nouveau four tunnel
1967
En 1967, des investissements ont également été réalisés dans le domaine technique : le four circulaire, vieux de près d'un siècle, était devenu vétuste et n'était plus rentable en raison de ses coûts énergétiques élevés. Depuis longtemps, les deux fils Bernhard et Heinz s'étaient de plus en plus consacrés à l'activité de briqueterie. Bernhard Feldhaus reconnut les possibilités qu'offrait une briqueterie dotée d'un équipement moderne. Après une visite commune chez l'entreprise Karl Walter & Co., à Hanovre, les deux frères purent convaincre leur mère de construire un nouveau four tunnel moderne de 78 mètres de long. Il fut édifié en six mois de travaux et disposait, pour le chargement du four, de 20 wagons de four tunnel ainsi que de 9 wagons de four tunnel en réserve. Le four tunnel, tout comme le four circulaire, est un four de cuisson à fonctionnement continu. Contrairement au four circulaire, la marchandise à cuire circule toutefois sur des wagons à travers une zone de feu fixe.
L'ancien four annulaire fut démoli et remplacé par le chargeur. Celui-ci fut suivi du broyeur à meules et de deux laminoirs. Dès lors, 3,0 t d'argile pouvaient être préparées par heure. « Le 9 septembre 1967 », se souvient Bernhard Feldhaus, « les premières briques cuites sortirent du nouveau four. » En 1968, Bernhard Joseph Feldhaus reprit l'Société et veilla à son développement continu. Son frère Heinz resta également actif dans l'entreprise et demeure encore aujourd'hui un soutien essentiel pour son frère.
Entre-temps, 30 collaborateurs travaillaient chez Feldhaus, et pour la première fois, l'entreprise disposait également d'un directeur d'exploitation, Monsieur Hildebrand, qui veillait au bon déroulement de la production. Et les investissements se poursuivirent : un nouveau hall de stockage et de préparation de l'argile fut construit. S'y ajoutèrent une installation de préparation, composée d'un distributeur à casiers, d'un broyeur à meules d'occasion de la société Händle, de deux laminoirs et d'une nouvelle presse de la société Breitenbach à Siegen. Grâce à cette nouvelle technique, on pouvait désormais atteindre une capacité de presse d'environ 8 000 briques par heure. À cette époque, Feldhaus livrait principalement à la société Zierenberg à Gütersloh, qui représentait environ 80 pour cent du chiffre d'affaires.
Impressions
Autres investissements
1970
Au cours des années suivantes, Bernhard Joseph Feldhaus a constamment poursuivi l'expansion de l'Société : « Depuis 1970, il ne s'est pas passé une année sans que nous n'ayons investi et construit de nouveaux bâtiments », souligne-t-il rétrospectivement. La conversion du fioul lourd au fioul léger, décidée en 1970 après un incendie de four, fut essentielle pour garantir une production sans interruption. Les investissements ne concernaient pas uniquement les installations techniques. Alors que l'organisation était jusqu'alors gérée depuis le domicile privé, de nouveaux bureaux ont été créés en 1972 sur le site de l'entreprise. Et, particulièrement moderne et favorable à la famille, on a fait aménager une aire de jeux pour enfants juste à côté.
Le bras droit de Bernhard Feldhaus pour tous les développements et extensions suivants fut Karl-Heinz Thele, qui débuta en 1972 comme serrurier chez Feldhaus . Il se révéla rapidement un collaborateur créatif et techniquement compétent, toujours à la recherche d'améliorations et d'innovations autour de la production de briques. À cette époque, il n'existait pas encore de domaines de responsabilité bien définis : les électriciens manquaient, et en cas de problèmes avec les installations, on s'efforçait de les résoudre au mieux. Mais entre-temps, l'entreprise était devenue si complexe que le savoir-faire spécialisé était indispensable. Karl-Heinz Thele se forma donc pendant deux ans comme électrotechnicien dans une école à Goslar et devint ensuite, en 1976, directeur d'exploitation chez Feldhaus.
Karl-Heinz Thele est responsable, au sein de l'entreprise Feldhaus , jusqu'à aujourd'hui, d'un grand nombre d'innovations techniques et de développements de nouveaux produits, et a contribué de manière décisive au succès de l'usine. Afin d'obtenir une cuisson plus douce des clinkers, Feldhaus décida en 1977 de convertir le four tunnel d'un chauffage par le plafond à un chauffage latéral. L'installation figura ainsi, à l'échelle nationale, parmi les premiers fours tunnels à chauffage latéral. Le chauffage s'effectua désormais au gaz naturel. Parallèlement, le four fut allongé à 113 mètres. La puissance du four put alors être augmentée jusqu'à une capacité de poussée de 12 wagons. En 1970, 20 000 briques par jour purent finalement être produites, de sorte que l'agriculture fut entièrement abandonnée.
Impressions
Technologie révolutionnaire pour la production de briquettes
1981
Un développement d'une importance capitale pour l'avenir de l'entreprise a eu lieu en 1981. À cette époque, les premiers briquettes de parement ont été développées chez Feldhaus . Par briquettes de parement, on entend des briques étroites, souvent utilisées en association avec des mesures d'isolation thermique pour habiller des bâtiments anciens et neufs (système d'isolation thermique par l'extérieur).
D'un esprit expérimental, Bernhard Joseph Feldhaus et Karl-Heinz Thele testèrent d'abord la production des briquettes de parement selon le procédé de pelage, qui s'avéra toutefois trop complexe. Par la suite, les briquettes de parement furent cuites selon le procédé de collage, plusieurs briquettes étant fixées les unes aux autres au moyen d'une colle spéciale. Là aussi, des problèmes surgirent, car des traces de colle restaient en partie visibles. Mais le directeur d'exploitation Karl-Heinz Thele ne relâcha pas ses efforts jusqu'à ce qu'il ait développé une technique optimale pour la production des briquettes de parement. Une nouvelle technique de cuisson supplémentaire permit de produire 40 pour cent de marchandises en plus, à consommation d'énergie constante.
Impressions
Croissance continue
1983
Comme les capacités de production de briques de parement ne suffisaient plus, la décision fut prise de reprendre l'entreprise Bültmann de Werther afin d'y concentrer l'activité sur la production de Pavés.
Impressions
Nouveau four tunnel avec séchoir tunnel
1994
Entre-temps, la production des plaquettes de clinker a pris de plus en plus d'ampleur. Les pierres étaient pour ainsi dire vendues trois fois plus que la quantité disponible. Les délais de livraison atteignaient souvent six à huit semaines pour de nombreuses variétés. En particulier en combinaison avec une isolation thermique appropriée, elles sont devenues de plus en plus un matériau de construction important dans la rénovation et la modernisation des bâtiments anciens.
Feldhaus a tenu compte de cette évolution et a conçu, sous la direction de Karl-Heinz Thele en 1994, un nouveau four tunnel avec séchoir tunnel, dans lequel les briquettes de parement étaient placées comme ébauches sur les wagons du four tunnel. Le processus de séchage précédent en séchoir à chambres a pu être remplacé par cette nouvelle technique. « Le 9 novembre 1995 », selon Bernhard Joseph Feldhaus, « les premières briquettes de parement sont sorties du four. Depuis, le four a cuit des produits sans interruption jusqu'à aujourd'hui (2020). »
Impressions
Innovations techniques
1999
Feldhaus ne s'est pas reposé sur le niveau élevé déjà atteint dans la production. Les collaborateurs ont toujours mis tout en œuvre pour tirer le meilleur parti de la matière première qu'est l'argile. Un problème majeur résidait jusqu'alors dans le taux élevé de rebut de matière première généré lors de la production des briquettes d'angle. En effet, celles-ci ne pouvaient être fabriquées qu'en tant que partie d'une brique pleine, ce qui entraînait 85 pour cent de rebut.
Les briquettes d'angle sont nécessaires pour habiller de manière professionnelle les angles et les linteaux de fenêtres. Elles sont impossibles à distinguer de la maçonnerie traditionnelle. C'est pourquoi, en 2001, le directeur d'exploitation Karl-Heinz Thele, en collaboration avec l'entreprise Novoceric, a développé un procédé soutenu par la DBU en tant que projet, permettant de fabriquer des briquettes d'angle sans pierre de support. Une extrudeuse à vis spécialement conçue pour les briquettes d'angle permet désormais de produire également ces pierres par extrusion. Cela a permis de réduire considérablement la consommation d'énergie et de matériaux.
Ainsi, avec la même quantité d'argile, il est désormais possible de produire près de six fois plus de briquettes d'angle. Cela signifie que chaque année, environ 500 000 mètres cubes de gaz naturel, 40 000 litres de diesel, 8 000 tonnes d'argile et 2 500 tonnes de dioxyde de carbone sont économisés.
Actuellement, Feldhaus, grâce notamment aux nombreuses innovations techniques développées ici, est leader du marché dans le domaine des briquettes de parement.
En combinaison avec la construction d'une installation de préparation à commande informatique, d'une gestion informatisée des recettes et du contrôle de l'humidité, le développement et le brevetage de la fabrication de briquettes d'angle ainsi que l'installation de robots pour la production de briquettes d'angle ont constitué des jalons importants vers un avenir moderne. Même la chancelière fédérale Dr. Angela Merkel, à l'époque où elle était ministre fédérale de l'Environnement, s'était informée sur les produits de Feldhaus .
Impressions
L'ère de la quatrième et de la cinquième génération : Bernhard Joseph (*1938) et Nicola Feldhaus (*1973)
2010
Pour des raisons stratégiques, l'ensemble de la production de tous les clinkers a été centralisée et le site de Werther a été abandonné. En contrepartie, l'ensemble de la commande des fours de la briqueterie a été modernisé.
Les techniques de production ont été développées et affinées. Il était donc logique que l'infrastructure du site de l'entreprise évolue constamment. Grâce à l'acquisition de la voie de liaison Laerer Straße vers la Remseder Straße auprès de la commune, le site a pu s'étendre davantage. Une extension des surfaces pour tous les produits en clinker a vu le jour en 2014, et un nouvel accès attractif à l'usine, équipé d'un pont-bascule pour camions certifié, est également devenu nécessaire. Ont suivi le déplacement du bassin de rétention des eaux pluviales ainsi que des forages de puits profonds pour une nouvelle alimentation en eau de l'entreprise. Les premiers travaux de terrassement et de démolition annonçaient déjà la création du centre de visiteurs.
Avec le développement du configurateur Feldhaus pour la planification numérique d'objets, l'ère numérique commence également dans le domaine des ventes.
Impressions
Une nouvelle ère du service client commence
2015
2015 marque le début d'une toute nouvelle ère dans l'accompagnement de la clientèle : avec l'ouverture du Centre des Visiteurs, les architectes, les planificateurs, les négociants en matériaux de construction, les entrepreneurs du bâtiment ainsi que les maîtres d'ouvrage privés ont désormais tous accès à un conseil approfondi.
Le bâtiment d'une superficie totale d'environ 1 400 mètres carrés et ses aménagements extérieurs invitent également à des manifestations spécialisées et des congrès sectoriels. Les activités de salon d' Feldhaus Klinker seront également élargies. Pour la première fois, l'entreprise Société se présentera en 2015 au salon mondial « BAU » de Munich. Pour un approvisionnement énergétique durable, une nouvelle centrale de cogénération voit le jour en tant que projet commun avec le fournisseur d'énergie local.
Impressions
Transition énergétique chez Feldhaus
Aujourd'hui
L'entreprise familiale Société, fondée en 1857, est aujourd'hui dirigée avec succès par Bernhard Joseph Feldhaus et Nicola Feldhaus , représentant la quatrième et la cinquième génération. L'élargissement de la direction aux collaborateurs de longue date Ralf Conrad et Jörg Breier en 2023 résulte des évolutions récentes de la politique de marché. Une expertise diversifiée et une profonde connaissance du secteur garantissent durablement la pérennité de l'entreprise familiale Société dans un contexte de marché volatil. Des décisions visionnaires et une proximité avec le marché ont fondé ce succès tout en traçant les voies de l'avenir. Aujourd'hui, plus de 115 millions de briques moulées, de plaquettes de parement et de pavés quittent chaque année les fours de l'entreprise Société. Et dans le domaine des plaquettes de parement, Feldhaus est leader mondial du marché grâce à la diversité de sa gamme. Un large éventail de couleurs, de structures et de formats est produit et offre des possibilités de conception individuelles pour les maisons privées, les bâtiments commerciaux et les projets de construction publics.
Outre le marché allemand et ses points de vente en Europe et outre-mer, Feldhaus , avec environ 150 collaboratrices et collaborateurs, approvisionne de nombreux marchés émergents dans le monde entier. Actuellement, plus de 40 pays sont concernés. Même les restrictions à l'exportation liées au coronavirus n'ont pas pu freiner la croissance. La part du chiffre d'affaires à l'étranger s'élève à environ 50 pour cent. Ainsi, la marque Feldhaus est considérée non seulement en Allemagne comme un garant de produits de qualité. Des pays baltes à l'Asie en passant par l'Amérique, les produits en clinker « Made in Bad Laer“ sont transformés avec succès.
L'évolution des conditions-cadres de la politique énergétique représente pour Feldhaus Klinker l'opportunité de façonner activement l'avenir du secteur de la construction. Avec l'installation d'une centrale solaire de 9 MW/p, les jalons d'une production de clinkers à faible émission de CO2 sont posés depuis 2022, avec pour objectif d'atteindre la neutralité climatique dans le processus de cuisson. L'hydrogène "vert" produit en interne est la clé de ce projet, dans lequel des investissements sont réalisés avec détermination.
Chiffres, données, faits
- Site de l'entreprise de 17,1 ha, dont 8 ha de surfaces de production et de stockage couvertes
- Surface couverte entièrement équipée de modules photovoltaïques
- Un site, trois fours
- Plus de 115 millions de pièces de briquettes, de briques de parement et de pavés par an
- Production d'environ 360 t de matériau cuit par jour
- 6 lignes de presses
- 9 lignes de produits, 2 500 articles différents
- environ 150 collaborateurs
- Exportation dans plus de 40 pays à travers le monde
Nos collaborateurs et vous, nos clients, avez largement contribué à notre succès. De nouvelles exigences nous incitent à innover et allient depuis des décennies compétence et tradition.
Nous sommes performants lorsque vous l'êtes. Vous aussi, appuyez-vous sur notre expérience de plus de 168 ans !
Votre équipe Feldhaus Équipe
Impressions
FELDHAUS
Près de 170 ans d'histoire de réussiteHistoire.
Feldhaus est une briqueterie de clinker internationale d'origine allemande et emploie environ 150 collaborateurs sur le site de Bad Laer en Allemagne. Nous accompagnons les architectes, les planificateurs, les maîtres d'ouvrage et les investisseurs du monde entier dans des projets de construction de toute envergure.
Nos Équipes des domaines de l'architecture, de la construction et de l'ingénierie vous fournissent précisément les prestations techniques et les offres de conseil dont vous avez besoin pour votre projet de construction en briques de parement. Nous vous informons volontiers personnellement sur nos produits et services. Nos spécialistes vous conseillent avec compétence et répondent volontiers à toutes les questions concernant nos solutions.
Découvrez une avance technologique – depuis près de 170 ans. Réjouissez-vous d'une collaboration partenariale avec la plus ancienne briqueterie de clinker à gestion familiale d'Allemagne.
