Kurucu Bernhard Heinrich Feldhaus (*1821 † 1900) dönemi
1857
1857 yılında, Hofbesitzer Bernhard Heinrich Feldhaus (*1821) Laerer'in Westerwiede mahallesinden, açık alanda fırınla ilk kez tuğla üretti. Bu süreçte, çiftliğe ait kil rezervlerini kullanarak tuğla üretimiyle tarıma ek gelir sağladı. Bu kil ocağı, Remseder Straße 'nin batısında, Bad Laer'ye doğru uzanan temel moren manzarasında konumlanmış ve zengin kil rezervleri sunmuştur. Binlerce yıllık bir zanaat olan bu, Bernhard Heinrich Feldhaus tarafından 19. yüzyıl ortalarında yeniden canlandırıldı ve küresel ölçekte faaliyet gösteren bir Şirket'nin temeli olacaktı.
Ancak öncelikle tuğla üretimi değil, uzun bir süre boyunca tarım ön plandaydı. Çünkü öncelikle Bernhard Heinrich Feldhaus , çok sayıda arazi ve hayvan stoğuna sahip bir çiftçiydi. Feldhaus ailesinin tam miras çiftliği, uzun bir Tarihçe geçmişine bakabiliyordu. 1200 civarında ilk kez kayda geçmiştir. Anlaşılabilir bir şekilde, geleneksel çiftlik işletmesini yeni projenin lehine çok hızlı bir şekilde bırakma riski alınmadı. Tarım ve tuğla üretiminin kombinasyonu ile Feldhaus , o dönemde sıkça rastlanan bir konstelasyon yarattı. Birçok çiftçi, kendi arazi ve topraklarında bulunan kil rezervlerini ek bir yan gelir olarak kullandı.
İzlenimler
Avlu inşaatı ve yeni tuğla fırını
1862
1862 yılında Bernhard Heinrich Feldhaus , kendi tuğla fabrikasında pişirdiği taşlardan yeni bir çiftlik inşa etti ve bunu sıva ettirdi. O zamandan bu yana inşaat faaliyetleri hiç durmadı. 1873 yılında toprak alımları veya bir kereste değirmeni gibi çok sayıda satın alma da dahil olmak üzere inşaat projeleri, Bernhard Feldhaus tarafından bir yazışma defterinin ilk sayfalarına kaydedildi; bu defter bir nevi kronik işlevi görüyor. Örneğin 1866 yılına dair şu kayıt vardır: „1866 yılında bir tuğla fırını daha inşa ettim. 70 f uzunluğunda ve 48 f genişliğinde, maliyeti 200 Taler“.
Feldhaus firmasının tuğla ürünleri o dönemde birçok alıcı buldu. Bu, Bernhard Feldhaus 'in 1868'de yeni bir tuğla fırını inşa ettirtmesinin de nedeni olmuştur. 29 Temmuz 1868'de, Iburg makamından tuğla fabrikasını genişletmek amacıyla yeni inşa edilen bir tuğla fırınının işletmeye alınması için izin aldı. Kroniğinde şu satır yer alır: „1868 yeni tuğla fırını inşa edildi ve tuğla fabrikasında bir konut binası yapıldı, her iki tuğla fırını da yeni bir menzile sahip“. Buradan, Feldhaus 'nin tuğla fabrikasını önemli ölçüde genişletmek istediği ve aynı zamanda tuğla işçileri için bir konaklama tesisi planladığı açıkça görülmektedir.
İzlenimler
Tarım ve Kireç Tuğla Üretimi
1870'ler yılları 1900'e kadar
1870'lerden 1900'e kadar tarım ve tuğla üretimi yan yana var oldu. Yüksek talep nedeniyle tuğla üretimi kademeli olarak artırıldı.
1869'dan 1880'lerin ortalarına kadar olan dönemi kapsayan Feldhaus tuğla fabrikasının kayıt defteri, tarımsal Ürünler ve hayvan satışlarıyla ilgili listelerin yanı sıra, tuğla, çatı kiremiti, boru ve çatı olukları üretiminin giderek artması hakkında kanıt sunar. Kireç de Feldhaus'lik fırında daha büyük miktarlarda üretilmiştir, kayıtlar bunu kanıtlamaktadır. Yüzlerce müşteri burada aldıkları tuğla ürünleriyle kaydedilmiştir. Bu kitaptan ayrıca Feldhaus 'in müşterilerine hangi çevrede sahip olduğu da anlaşılabilir. Böylece özellikle Remsende, Laer, Westerwiede, Müschen, Glane, Natrup, Versmold, Winkelsetten, Dissen, Aschendorf, Iburg, Greven ve Ostbevern yerleri ortaya çıkar.
Zirai taşlar çoğunlukla o dönemde özel konutlarda kullanılmıştır. Bir istisna, Bad Laer'deki St.-Marien Kilisesi'nin iç mekanını oluşturmaktadır. Kilise, yıkılması gereken çürük önceden yapının ardından 1874 yılında inşa edilmiştir. Dış duvarlar Laerer Piepstein'den yapılırken, içteki sütunlar, pencere çerçeveleri ve duvar destekleri için Feldhaus'dan yanmış form tuğlaları kullanılmıştır. Uzun süre üzerine boyalar uygulanarak gizlenmiş olan bu tuğlalar, 1966 yılındaki restorasyon sırasında yeniden ortaya çıkarılmıştır.
Heinrich'in ikinci nesil dönemi Feldhaus (*1861 †1938)
Yakma süreci artık artan bir şekilde otomatikleştirildi, böylece tuğla talebindeki artışa cevap verilebiliyor. 1. Dünya Savaşı'nın ve ardından gelen enflasyonun etkileri aşıldıktan sonra, Feldhaus ailesi tekrar tüm gayretini tuğla fabrikasını genişletmeye yöneltti. 1929 yılında Heinrich Feldhaus , halka fırının üzerine otomatik bir kazı sistemi kurdurdu. Bu sistem, elle beslemeye kıyasla kömürün fırına daha tasarruflu ve düzenli bir şekilde verilmesini sağladı. 19. yüzyılın sonlarında geliştirilmiş olmasına rağmen, kazı cihazları Almanya'da ancak Birinci Dünya Savaşı sonrasında yaygın olarak kullanılmaya başlandı. Bu cihazlar, elle beslemeye göre %20‑30 daha az yakıt tüketimi vaat ediyordu.
İzlenimler
İkinci Dünya Savaşı
1939
„1939'da firma arazisinde 60 m uzunluğunda bir kanal kurutma tesisi inşa edildi, bu birçok yıl boyunca son yatırım oldu. İkinci Dünya Savaşı ve savaş sonrası dönem, Feldhaus tuğla fabrikasının sürekli genişlemesini birkaç yıl durdurdu. „Doğal olarak burada kırsalda yaşayanların hiç gerçekten kötü bir duruma düşmediği“, hatırlıyor Bernhard Joseph Feldhaus bugün. „Kendi tarımı olanlar en azından her zaman yeterli gıda temin edebiliyordu. Siyah pazarlıklar yapılabiliyordu. Şehirden gelen insanlar o zamanlar yiyecek temin etmek için kalabalık bir şekilde kırsala akın ediyorlardı“
İzlenimler
Üçüncü nesil Helena (*1904 †1970) ve Johann Heinrich Feldhaus (*1900 †1955) dönemi
1950'ler
Zorlu ve yıpratıcı savaş ve savaş sonrası dönemlerin ardından, 1950'lerin başında yeniden huzur sağlandı ve Feldhaus ailesi tuğla fabrikasının genişletilmesine odaklanabildi. 1950 yılının 2. Paskalya gününde Feldhaus ailesi ağır bir darbe aldı: aileye ait konut ve ticari bina tamamen bir yangınla yok edildi.
Firma varisi Helena Feldhaus ve eşi Johann Heinrich Feldhaus , 1938 yılında babaları Heinrich Feldhaus 'in ölümünden bu yana işletmeyi üçüncü nesilde ortak olarak yürüttüler. Birlikte, sonraki yıllarda tuğla fabrikasını genişletmek için ellerinden geleni yaptılar. Tuğla fabrikasının Tarihçe'nde ilk kez, Johann Heinrich Feldhaus ile birlikte bir zanaatkar tuğla ustası Şirket'ün işlerini yönetti. Böylece, halka fırınında bir turda haftada 96.000 taş üretilebildi. Bunun için gerekli enerji tüketimi, kendi elektriğini üreten bir buhar makinesiyle telafi edildi. Ayrıca, bugün sahadaki en eski yapı olan yeni bir pres binası inşa edildi.
Üçüncü ve dördüncü nesil Helena (*1904 †1970) ve Bernhard Feldhaus (*1938) dönemi
Bis 1955 entstanden so ein Pressenhaus, eine Trafostation und eine Tonkippe. Zusätzlich wurde die Trockenanlage vergrößert. 1955 starb Johann Heinrich Feldhaus viel zu früh mit nur 55 Jahren. Ein großer Trauerzug mit fast 1000 Menschen, darunter auch die Jungziegler in ihrer Arbeitstracht, begleitete ihn zu seiner letzten Ruhestätte auf dem Laerer Friedhof. Todesanzeigen und Zeitungsberichte zeugen davon, wie beliebt der verstorbene Ziegeleiunternehmer war. So ist dort unter anderem zu lesen: „Hart und anspruchslos gegen sich selbst verfügte er über eine seltene Arbeitsenergie und einen sicheren, klaren Weitblick. Seine menschliche Güte und Hilfsbereitschaft werden wir nicht vergessen.“
İlerleyen dönemde eşi Helena, buhar tuğla fabrikası ve çiftlik işletmesinin tam sorumluluğunu üstlendi. Bunun avantajı, çocukluğundan beri tuğla üretimindeki iş süreçlerine aşina olmasıydı. Ayrıca, tarım ve tuğla fabrikasında aktif olarak çalışan oğulları Bernhard ve Heinrich'in desteğine de güvenebiliyordu. Bernhard Joseph Feldhaus , kardeşi Heinz ile okul tatillerinde her zaman tuğla fabrikasında yardımcı olduklarını hatırlamaktadır. Büyük halka fırını sürekli çalışmaktaydı. Her hafta, toplam 16 odada 96.000 taşın yakıldığı bir tur gerçekleştiriliyordu. Yaz aylarında ham taşların bir stoğu oluşturulup, kış aylarında yakılıyordu.
İzlenimler
Yeni Tunnel Fırını
1967
1967 yılında da teknoloji alanına yatırım yapıldı: Neredeyse yüz yıllık halka fırını yıpranmış ve yüksek enerji maliyetleri nedeniyle artık kârlı değildi. Bernhard ve Heinz adlı iki kardeş uzun süredir tuğla işine daha fazla odaklanmışlardı. Bernhard Feldhaus , modern ekipmanlı bir tuğla fabrikasının sunduğu olanakları fark etti. Hannover'deki Karl Walter & Co. firmasında ortak bir ziyaretin ardından, iki kardeş annelerini yeni, çağdaş, 78 metre uzunluğunda bir tünel fırını inşa etmeye ikna etti. Bu fırın yarım yıl içinde inşa edildi, fırın seti için 20 tünel fırın vagonu ve yedek olarak 9 tünel fırın vagonu bulundu. Tünel fırını, halka fırını gibi sürekli çalışan bir yakma fırınıdır. Halka fırınından farklı olarak, yakıt artık sabit bir ateş bölgesinde vagonlar aracılığıyla hareket etmektedir.
Eski halka fırını yıkıldı ve yerine kaplama makinesi kuruldu. Buna kolaj hattı ve iki haddehane eklendi. Artık saat başı 3,0 t kil işlenebiliyordu. „9 Eylül 1967“, diye hatırlıyor Bernhard Feldhaus, „yeni fırından ilk tamamen pişmiş taşlar çıktı." 1968 yılında Bernhard Joseph Feldhaus Şirket'i devraldı ve sürekli gelişmeyi sağladı. Kardeş Heinz de işletmede çalışmaya devam etti ve bugün hâlâ kardeşine önemli bir destek olmaya devam ediyor.
Bu arada Feldhaus'de 30 çalışan görev yapıyordu ve ilk kez Şirket artık bir işletme müdürü, Bay Hildebrand, üretimin sorunsuz ilerlemesinden sorumlu olarak sahipti. Ayrıca yatırım yapılmaya devam etti: Yeni bir kil deposu ve işleme salonu inşa edildi. Buna ek olarak, Kastenbeschicker, Händle firmasının kullanılmış kollergang'ı, iki haddehane ve Siegen'deki Breitenbach firmasının yeni pres tesisinden oluşan bir işleme tesisi eklendi. Yeni teknoloji sayesinde saat başına yaklaşık 8.000 tuğla presleme kapasitesi elde edilebildi. O dönemde Feldhaus , özellikle Gütersloh'daki Zierenberg firmasına tedarik yapıyordu ve bu, cirosunun yaklaşık %80'ini oluşturuyordu.
İzlenimler
Diğer yatırımlar
1970
İlerleyen yıllarda Bernhard Joseph Feldhaus , Şirket'nin genişlemesini sürekli olarak ilerletti: „1970'ten beri yatırım yapmadığımız ve yeni inşa etmediğimiz bir yıl olmadığını“, vurguluyor, geriye dönük olarak. Sorunsuz üretim için ağır yağdan hafif yağa geçiş önemliydi; bu karar 1970'de bir fırın yangınından sonra alındı. Yatırımlar sadece teknik tesislerle sınırlı kalmadı. Organizasyon daha önce özel bir evden yürütülürken, 1972'de işletme alanında yeni ofis alanları oluşturuldu. Ayrıca son derece modern ve aile dostu bir şekilde yanına bir çocuk oyun alanı inşa edildi.
Bernhard Feldhaus 'ün tüm sonraki gelişim ve genişletmelerdeki sağ kolu, 1972'de Feldhaus 'te çilingir olarak başlayan Karl-Heinz Thele oldu. Kendisi, yaratıcı ve teknik açıdan yetkin bir çalışan olarak hızla öne çıktı, her zaman tuğla üretimiyle ilgili iyileştirmeler ve yenilikler arayışındaydı. O dönemde hâlâ belirlenmiş sorumluluk alanları yoktu: Elektrikçiler eksikti ve tesislerde sorunlar ortaya çıktığında, mümkün olduğunca çözüm üretmeye çalışılıyordu. Ancak zamanla işletme o kadar karmaşık bir hâle geldi ki, uzman bilgi kaçınılmaz oldu. Bu nedenle Karl-Heinz Thele, Goslar'daki bir okulda iki yıl boyunca elektrik mühendisi olarak eğitim aldı ve 1976 yılında Feldhaus'da işletme müdürü olarak atandı.
Karl-Heinz Thele, Feldhaus firmasında günümüze kadar teknik alanda ve yeni Ürünler geliştirilmesinde çok sayıda yenilikten sorumlu olup, fabrikanın başarısına belirleyici katkıda bulunmuştur. Klinker'in daha nazik bir yakma yöntemi elde etmek amacıyla, Feldhaus 1977 yılında tünel fırını tavan yakıtlamasından yan yakıtlamaya geçirmeye karar vermiştir. Böylece tesis, Almanya genelinde yan yakıtlamalı ilk tünel fırınlarından biri olmuştur. Ayrıca yakıt olarak doğalgaz kullanılmaya başlanmıştır. Aynı zamanda fırın 113 metreye uzatılmıştır. Şimdi fırın kapasitesi, 12 vagonluk bir itme gücüne kadar artırılmıştır. 1970 yılında günde 20.000 tuğla üretilebilmiş ve bu sayede tarım tamamen bırakılmıştır.
İzlenimler
Riemchen üretimi için devrimci teknoloji
1981
Şirketin Şirkets için geleceği açısından son derece önemli bir gelişme 1981'de gerçekleşti. O zamanlar Feldhaus 'de ilk İnce Tuğlalar geliştirildi. İnce Tuğlalar, genellikle ısı koruma önlemleriyle birlikte eski ve yeni binaların kaplanmasında kullanılan dar tuğlalar anlamına gelir (Wärmedämmverbundsystem).
Deneyime açık bir şekilde Bernhard Joseph Feldhaus ve Karl-Heinz Thele, öncelikle Riemchen üretimini soyma yöntemiyle test ettiler; ancak bu yöntem aşırı zahmetli olduğu ortaya çıktı. Daha sonra, Riemchen'ler yapıştırma yöntemiyle pişirildi; bu süreçte bir özel yapıştırıcı ile birden fazla Riemchen birbirine sabitlendi. Burada da bazı sorunlar yaşandı, çünkü yapıştırıcının izleri kısmen görünür durumdaydı. Ancak işletme müdürü Karl-Heinz Thele, Riemchen üretimi için optimum bir teknik geliştirenine kadar pes etmedi. Ek bir yeni ısıtma tekniği, enerji tüketimini sabit tutarak %40 daha fazla ürün üretimini mümkün kıldı.
İzlenimler
Ek Büyüme
1983
Klinker üretim kapasitesi artık yeterli olmadığından, Werther'deki Bültmann firmasını devralma kararı alındı ve orada Yer Döşeme Tuğlalarıproduktion üzerine odaklanıldı.
İzlenimler
Yeni tünel fırını ve tünel kurutucu
1994
Bu arada İnce Tuğlalar üretimi giderek daha fazla yer kaplamaya başladı. Taşlar neredeyse üç kat fazla satılmıştı. Çoğu zaman birçok çeşitte altı ila sekiz haftalık teslim süreleri oluyordu. Özellikle uygun bir ısı yalıtımıyla kombinasyon halinde, eski binaların yenilenmesi ve modernizasyonunda giderek daha önemli bir yapı malzemesi haline geldiler.
Feldhaus bu gelişmeyi dikkate alarak ve Karl-Heinz Thele liderliğinde 1994 yılında yeni bir tünel fırını ve tünel fırın kurutucusunu tasarladı; burada şeritler ham maddeler olarak tünel fırın vagonlarına yerleştirildi. Önceki oda kurutucusundaki kurutma süreci bu yeni teknoloji ile değiştirilebildi. „9 Kasım 1995“, Bernhard Joseph Feldhaus, „ilk şeritler fırından çıktı. O zamandan bu yana fırın bugün (2020) kadar kesintisiz ürün üretti.“
İzlenimler
Teknik Yenilikler
1999
Feldhaus , üretimde şu ana kadar elde edilen yüksek standarttan ödün vermedi. Çalışanlar, temel hammadde kilden en yüksek verimi sağlamak için sürekli çaba gösterdiler. Şu ana kadar, köşe çubukları üretiminde ortaya çıkan yüksek hammadde atığı büyük bir sorun oluşturuyordu. Çünkü bu ürünler yalnızca tam bir taşın parçası olarak üretilebiliyor ve %85 oranında atık oluşuyordu.
Köşe taşları, köşe ve pencere açıklıklarını profesyonel şekilde örtmek için gereklidir. Geleneksel duvar işlerinden ayırt edilemezler. Bu nedenle, işletme müdürü Karl‑Heinz Thele, Novoceric firmasıyla iş birliği içinde, 2001 yılında DBU tarafından proje olarak desteklenen bir yöntem geliştirdi; taşıyıcı taş olmadan köşe taşları üretmek. Özellikle köşe taşları için tasarlanmış, zahmetli bir şekilde geliştirilen bir ekstrüzyon presi, artık bu taşları da ekstrüzyon yöntemiyle üretmeye olanak tanıyor. Bu sayede enerji ve malzeme tüketimi önemli ölçüde azaltıldı.
Bu sayede aynı miktarda kil ile neredeyse altı kat daha fazla köşe kiremit üretilebilir. Bu, yılda yaklaşık 500.000 metreküp doğalgaz, 40.000 litre dizel yakıt, 8.000 ton kil ve 2.500 ton karbondioksit tasarruf edildiği anlamına gelmektedir.
Şu anda Feldhaus, burada geliştirilen sayısız teknik yenilik sayesinde, İnce Tuğlalar alanında pazar lideridir.
Bilgisayar kontrollü bir işleme tesisinin, bilgisayar kontrollü bir reçete yönetimi ve nem kontrol sisteminin yeni inşası, köşe şerit üretiminin geliştirilmesi ve patentlenmesi ve köşe şerit üretimi için robotların kurulmasıyla modern bir geleceğe yönelik önemli kilometre taşları atıldı. Hatta Başbakan Dr. Angela Merkel, çevre bakanı olarak görev yaptığı dönemde Ürünler hakkında Feldhaus 'den bilgi almıştı.
İzlenimler
Dördüncü ve beşinci nesillerin dönemi Bernhard Joseph (*1938) ve Nicola Feldhaus (*1973)
2010
Stratejik nedenlerle tüm klinker üretimi merkezileştirildi ve Werther'deki tesis kapatıldı. Bunun için Tuğla'deki tüm fırın kontrol sistemi modernize edildi.
Üretim teknikleri geliştirilmiş ve rafine edilmiştir. Bu nedenle, tesis alanındaki altyapının sürekli olarak değişmesi kaçınılmazdı. Belediye tarafından Laerer Straße bağlantı yolunun Remseder Straße 'e satın alınmasıyla alan daha da genişleyebildi. 2014 yılında tüm klinker ürünleri için KlinkerÜrünler adlı bir alan genişlemesi gerçekleşti ve ayrıca kalibreli kamyon terazisi bulunan yeni, çekici bir fabrika giriş yolu da gerekli oldu. Bunun ardından yağmur suyu tutma havuzunun taşınması ve yeni bir işletme su temini için derin kuyu sondajları yapıldı. İlk toprak ve yıkım çalışmaları, ziyaretçi merkezinin oluşumunu zaten duyurdu.
Feldhaus Konfigüratörünün dijital nesne planlaması için geliştirilmesiyle, satışta da dijital çağ başlıyor.
İzlenimler
Müşteri hizmetlerinde yeni bir dönem başlıyor
2015
2015, müşteri hizmetlerinde tamamen yeni bir dönemin başladığı yıldır: Ziyaretçi Merkezi'nin açılmasıyla birlikte, mimarlar, planlamacılar, yapı malzemeleri satıcıları, müteahhitler ve aynı zamanda özel inşaat sahipleri de kapsamlı bir Danışmanlık Hizmeti için kapılarını açmaktadır.
Toplam yaklaşık 1.400 metrekarelik bina ve dış alanlar, uzman etkinliklere ve sektör toplantılarına da ev sahipliği yapmaktadır. Feldhaus Klinker 'nin fuar faaliyetleri de genişletilmektedir. Şirket, 2015 yılında ilk kez Münih'teki dünya lideri fuar “BAU“da tanıtıldı. Sürdürülebilir enerji temini için, yerel enerji sağlayıcısı ile ortak bir proje olarak yeni bir blok kombine ısı santrali inşa edilmektedir.
İzlenimler
Feldhaus'de enerji dönüşümü
Bugün
1857'de kurulan AileŞirket, bugün dördüncü ve beşinci nesilde Bernhard Joseph Feldhaus ve Nicola Feldhaus tarafından başarılı bir şekilde yönetilmektedir. 2023 yılında uzun yıllara dayanan çalışanlar Ralf Conrad ve Jörg Breier'in yönetim kuruluna eklenmesi, son zamanlardaki piyasa politikası gelişmelerinden kaynaklanmaktadır. Çeşitli uzmanlık ve derin sektör bilgisi, volatil piyasa gelişimi bağlamında AileŞirket'in uzun vadeli varlığını güvence altına alır. Öngörülü kararlar ve piyasaya yakınlık, başarının temelini oluşturmuş ve aynı zamanda geleceğe yön veren adımları atmıştır. Şu anda, yılda 115 milyondan fazla klinker, İnce Tuğlalar ve parke, Şirket'un fırınlarından çıkmaktadır. Ve İnce Tuğlalar alanında, Feldhaus çeşitlilikteki ürün yelpazesiyle dünya çapında pazar lideridir. Renk, yapı ve format çeşitliliği üretilmekte ve özel konutlar, ticari binalar ve kamu projeleri için bireysel tasarım imkânları sunmaktadır.
Alman pazarının yanı sıra Avrupa ve denizaşırı satış noktalarıyla Feldhaus , yaklaşık 150 çalışanı ile dünya çapında birçok gelişmekte olan pazara tedarik etmektedir. Şu anda 40'tan fazla ülke bulunmaktadır. Korona kaynaklı ihracat kısıtlamaları bile büyümeyi durduramamıştır. Satışların yurt dışı payı yaklaşık %50'dir. Bu nedenle Feldhaus markası sadece Almanya'da değil, kalite Ürünler için bir garanti olarak kabul edilmektedir. Baltık'tan Asya'ya, Amerika'ya kadar KlinkerÜrünler „Made in A_NO_070“ başarılı bir şekilde işlenmektedir.
Değişen enerji politikası çerçeve koşulları, Feldhaus Klinker için inşaat sektörünün geleceğini aktif olarak şekillendirme fırsatıdır. 9 MW/p'lik bir güneş enerjisi sistemi kurulumuyla, 2022'den bu yana klinker üretiminde CO2 azaltılmış bir üretim için yön belirlenmiş ve yanma sürecinde iklim nötrlüğüne ulaşma hedefi konulmuştur. Üretilen "yeşil" hidrojen, bu girişimin anahtarıdır ve bu alana büyük bir kararlılıkla yatırım yapılmaktadır.
Sayısal veriler, bilgiler, gerçekler
- Firma alanı 17,1 ha, bunların 8 ha'sı kapalı üretim ve depolama alanı
- Kapalı alan tamamen PV modülleriyle donatılmış
- Bir konum, üç fırın
- Yılda 115 milyondan fazla ince tuğla, kaplama ve kaldırım taşı
- Günlük yaklaşık 360 ton pişirilmiş malzeme üretimi
- 6 pres hattı
- 9 ürün hattı, 2.500 farklı ürün
- yaklaşık 150 çalışan
- 40'tan fazla ülkeye küresel ihracat
Başarımıza büyük ölçüde çalışanlarımız ve siz, değerli müşterilerimiz, katkıda bulunmuştur. Yeni talepler bizi kendi yeniliklerimize yönlendirmekte ve onlarca yıldır uzmanlık ve geleneği birleştirmektedir.
Biz başarılıyız, siz de başarılı olduğunuzda. 168 yılı aşkın deneyimimize de güvenin!
Sizin Feldhaus Ekip
İzlenimler
FELDHAUS
168 yıldan fazla başarıTarihçe.
Feldhaus , Almanya'dan uluslararası bir Tuğla olup, Almanya'daki Bad Laer konumunda yaklaşık 150 çalışan istihdam etmektedir. Mimarları, planlamacıları, müteahhitleri ve yatırımcıları dünya çapında her ölçekli inşaat projelerinde destekliyoruz.
Bizim Ekips, Mimarlık, İnşaat ve Mühendislik alanlarından, Klinkerli inşaat projeniz için ihtiyaç duyduğunuz tam olarak teknik hizmetleri ve Danışmanlık Hizmetis tekliflerini sunar. Ürün ve Hizmet tekliflerimiz hakkında sizi kişisel olarak bilgilendirmekten memnuniyet duyarız. Uzman personelimiz, sizi yetkin bir şekilde danışır ve çözümlerimizle ilgili tüm soruları memnuniyetle yanıtlar.
Teknolojik bir avantajı deneyimleyin – 168 yıldan fazla süredir. Almanya'nın en eski aile işletmesi olan Tuğla ile ortak bir iş birliğinin keyfini çıkarın.
