ยุคสมัยของผู้ก่อตั้ง แบร์นฮาร์ด ไฮน์ริช Feldhaus (*1821 † 1900)

1857

ในปี ค.ศ. 1857 เบอร์นาร์ด ไฮน์ริช Feldhaus (เกิด ค.ศ. 1821) เกษตรกรจากเขตเวสเตอร์วีเดอ ในเมืองลาเออร์ เป็นคนแรกที่ผลิตอิฐโดยใช้เตาเผาแบบเปิด เขาใช้แหล่งดินเหนียวของฟาร์มเองเพื่อสร้างรายได้เสริมควบคู่ไปกับการทำเกษตรกรรม บ่อดินเหนียวแห่งนี้ตั้งอยู่ในภูมิประเทศที่เป็นเนินตะกอนธารน้ำแข็งทางตะวันตกของ Remseder Straße ไปยัง Bad Laerมีดินเหนียวสำรองมากมาย นี่คืองานฝีมือที่มีมานับพันปี ซึ่งเบอร์นาร์ด ไฮน์ริช Feldhaus ได้ฟื้นฟูขึ้นมาในช่วงกลางศตวรรษที่ 19 งานฝีมือนี้กลายเป็นรากฐานของบริษัทที่ดำเนินงานในระดับโลก.

อย่างไรก็ตาม ในช่วงแรกนั้น จุดสนใจไม่ได้อยู่ที่การผลิตอิฐ แต่กลับอยู่ที่การเกษตรมาเป็นเวลานาน เบอร์นาร์ด ไฮน์ริช Feldhaus เป็นเกษตรกรที่มีที่ดินและปศุสัตว์จำนวนมาก ฟาร์มจัดสรรของตระกูล Feldhaus มีประวัติยาวนาน โดยมีการกล่าวถึงครั้งแรกราวปี ค.ศ. 1200 เป็นที่เข้าใจได้ว่า พวกเขาลังเลที่จะละทิ้งการทำฟาร์มแบบดั้งเดิมเร็วเกินไปเพื่อโครงการใหม่นี้ การผสมผสานการเกษตรและการผลิตอิฐ Feldhaus สร้างสถานการณ์ที่พบได้ทั่วไปในสมัยนั้น เกษตรกรหลายรายใช้ดินเหนียวที่สะสมอยู่ในที่ดินของตนเองเป็นแหล่งรายได้เพิ่มเติม.

ความประทับใจ
อาคารฟาร์มและเตาเผาอิฐใหม่

1862

ในปี ค.ศ. 1862 แบร์นฮาร์ด ไฮน์ริช Feldhaus ได้สร้างบ้านไร่หลังใหม่โดยใช้อิฐที่เผาในโรงงานอิฐของเขาเอง แล้วจึงฉาบปูน นับจากนั้นเป็นต้นมา กิจกรรมการก่อสร้างก็ดำเนินต่อไปอย่างไม่หยุดยั้งจนถึงปัจจุบัน โครงการก่อสร้างของเขา รวมถึงการซื้อที่ดินจำนวนมากและโรงเลื่อยในปี ค.ศ. 1873 ได้ถูกบันทึกไว้โดยแบร์นฮาร์ด Feldhaus ในหน้าแรกๆ ของสมุดบัญชีที่ทำหน้าที่เป็นเหมือนบันทึกเหตุการณ์ ตัวอย่างเช่น บันทึกสำหรับปี ค.ศ. 1866 ระบุว่า: "ในปี ค.ศ. 1866 ฉันได้สร้างโรงงานอิฐอีกแห่งหนึ่ง ยาว 70 ฟุต กว้าง 48 ฟุต ราคา 200 ทาเลอร์".

อิฐที่ผลิตโดยบริษัท Feldhaus ได้รับความนิยมอย่างมากในเวลานั้น นี่อาจเป็นเหตุผลที่แบร์นฮาร์ด Feldhaus สร้างเตาเผาอิฐใหม่ในปี 1868 เมื่อวันที่ 29 กรกฎาคม 1868 เขาได้รับอนุญาตจากทางการเมืองอีบวร์กให้เริ่มเดินเครื่องเตาเผาอิฐที่สร้างใหม่เพื่อขยายโรงงานผลิตอิฐ บันทึกของเขาระบุว่า: "ปี 1868 สร้างเตาเผาอิฐใหม่และอาคารที่พักอาศัยในโรงงานผลิตอิฐ ทั้งสองเตาเผาอิฐมีช่องเปิดใหม่" นี่แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่า Feldhaus ต้องการขยายโรงงานผลิตอิฐอย่างมากและได้วางแผนที่พักสำหรับคนงานไว้แล้ว.

ความประทับใจ
การเกษตรและโรงงานอิฐ

ช่วงปี ค.ศ. 1870 ถึง 1900

ตั้งแต่ช่วงทศวรรษ 1870 ถึง 1900 การเกษตรและการผลิตอิฐดำเนินควบคู่กันไป การผลิตอิฐเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเนื่องจากความต้องการสูง.

สมุดบัญชีของโรงงานอิฐ Feldhaus ซึ่งครอบคลุมช่วงเวลาตั้งแต่ปี 1869 ถึงกลางทศวรรษ 1880 บันทึกไม่เพียงแต่ยอดขายผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรและปศุสัตว์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการผลิตอิฐ กระเบื้องมุงหลังคา ท่อ และกระเบื้องสันหลังคาที่เพิ่มขึ้นด้วย บันทึกยังแสดงให้เห็นว่ามีการผลิตปูนขาวในปริมาณที่มากขึ้นที่เตาเผา Feldhausมีรายชื่อลูกค้าหลายร้อยรายพร้อมกับการซื้ออิฐจากโรงงาน นอกจากนี้ สมุดบัญชียังเผยให้เห็นพื้นที่ทางภูมิศาสตร์ที่ Feldhaus ให้บริการลูกค้า โดยระบุสถานที่สำคัญต่างๆ เช่น Remsede, Laer, Westerwiede, Müschen, Glane, Natrup, Versmold, Winkelsetten, Dissen, Aschendorf, Iburg, Greven และ Ostbevern.

ในสมัยนั้น อิฐจากโรงงานอิฐส่วนใหญ่ถูกนำไปใช้สร้างบ้านส่วนตัว ยกเว้นภายในโบสถ์เซนต์แมรีใน Bad Laerโบสถ์แห่งนี้สร้างขึ้นในปี 1874 หลังจากโบสถ์เดิมที่ทรุดโทรมต้องถูกรื้อถอน ในขณะที่ผนังภายนอกสร้างจากอิฐลาเออร์ เสาภายใน ขอบหน้าต่าง และส่วนค้ำยันผนังทำจากอิฐเผาขึ้นรูปจาก Feldhausอิฐเหล่านี้ถูกซ่อนไว้ใต้ชั้นสีมานาน และถูกค้นพบอีกครั้งระหว่างการบูรณะในปี 1966.

ยุคของทายาทรุ่นที่สอง ไฮน์ริช Feldhaus (*1861 †1938)

กระบวนการผลิตอิฐได้รับการพัฒนาให้เป็นระบบอัตโนมัติมากขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการอิฐที่เพิ่มขึ้น หลังจากผ่านพ้นช่วงหลังสงครามโลกครั้งที่หนึ่งและภาวะเงินเฟ้อที่ตามมา ครอบครัว Feldhaus ก็หันมาให้ความสำคัญกับการขยายโรงงานผลิตอิฐอีกครั้ง ในปี 1929 ไฮน์ริช Feldhaus ได้ติดตั้งระบบเติมเชื้อเพลิงอัตโนมัติเหนือเตาเผาแบบวงแหวน เมื่อเทียบกับการเติมเชื้อเพลิงด้วยมือ ระบบนี้มีข้อดีคือสามารถป้อนถ่านหินเข้าเตาเผาได้อย่างมีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอมากขึ้น แม้ว่าระบบเติมเชื้อเพลิงอัตโนมัติจะได้รับการพัฒนาขึ้นตั้งแต่ปลายศตวรรษที่ 19 แต่ก็ยังไม่ได้รับการติดตั้งอย่างแพร่หลายในเยอรมนีจนกระทั่งหลังสงครามโลกครั้งที่หนึ่ง ระบบนี้สัญญาว่าจะประหยัดเชื้อเพลิงได้ 20-30 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับการเติมเชื้อเพลิงด้วยมือ.

ความประทับใจ
สงครามโลกครั้งที่สอง

1939

จนกระทั่งปี 1939 คลองระบายน้ำยาว 60 เมตรถูกสร้างขึ้นในบริเวณบริษัท ซึ่งเป็นการลงทุนครั้งสุดท้ายในรอบหลายปี สงครามโลกครั้งที่สองและช่วงหลังสงครามได้ขัดขวางการขยายตัวอย่างต่อเนื่องของโรงงานอิฐ Feldhaus เป็นเวลาหลายปี “แน่นอนว่าชีวิตของคนในชนบทที่นี่ไม่เคยเลวร้ายเลย” เบอร์นาร์ด โจเซฟ Feldhaus เล่าในปัจจุบัน “อย่างน้อยคนที่ทำนาเองก็มีอาหารกินเพียงพอ คุณสามารถฆ่าสัตว์อย่างผิดกฎหมายได้ ในสมัยนั้น ผู้คนจากเมืองต่างหลั่งไหลมายังชนบทเพื่อหาอาหาร”

ความประทับใจ
ยุคของคนรุ่นที่สาม: เฮเลนา (*1904 †1970) และ โยฮันน์ ไฮน์ริช Feldhaus (*1900 †1955)

ทศวรรษ 1950

หลังจากผ่านพ้นช่วงสงครามและช่วงหลังสงครามที่เหน็ดเหนื่อยและยากลำบากมาแล้ว สถานการณ์ก็สงบลงอีกครั้งในช่วงต้นทศวรรษ 1950 และครอบครัว Feldhaus ก็สามารถมุ่งเน้นไปที่การขยายโรงงานผลิตอิฐได้ แต่ในวันจันทร์อีสเตอร์ปี 1950 ครอบครัว Feldhaus ก็ประสบกับความสูญเสียครั้งใหญ่ บ้านและโรงนาของพวกเขาถูกไฟไหม้ทำลายจนหมดสิ้น.

เฮเลนา Feldhaus ทายาทของบริษัท และโยฮันน์ ไฮน์ริช Feldhaus สามีของเธอ ร่วมกันบริหารธุรกิจในรุ่นที่สามหลังจากที่ไฮน์ริช Feldhaus บิดาของเธอเสียชีวิตในปี 1938 ทั้งคู่ทุ่มเทให้กับการขยายโรงงานผลิตอิฐในหลายปีต่อมา เป็นครั้งแรกในประวัติศาสตร์ของโรงงานผลิตอิฐที่โยฮันน์ ไฮน์ริช Feldhaus ช่างก่ออิฐฝีมือดีได้เข้ามาบริหารงาน ทำให้สามารถผลิตอิฐได้ 96,000 ก้อนต่อสัปดาห์ในรอบเดียวของเตาเผาแบบวงแหวน ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานที่จำเป็นได้รับการชดเชยด้วยเครื่องจักรไอน้ำที่ผลิตกระแสไฟฟ้าในโรงงาน นอกจากนี้ยังมีการสร้างโรงอัดอิฐใหม่ ซึ่งปัจจุบันเป็นอาคารที่เก่าแก่ที่สุดในบริเวณโรงงาน.

ยุคของทายาทรุ่นที่สามและสี่: เฮเลนา (*1904 †1970) และ แบร์นฮาร์ด Feldhaus (*1938)

ในปี 1955 โรงอัดอิฐ สถานีแปลงไฟฟ้า และบ่อดินเหนียวได้ถูกสร้างขึ้น นอกจากนี้โรงอบแห้งก็ได้รับการขยายให้ใหญ่ขึ้นด้วย ในปีเดียวกันนั้น โยฮันน์ ไฮน์ริช Feldhaus เสียชีวิตอย่างกะทันหันด้วยวัยเพียง 55 ปี ขบวนแห่ศพขนาดใหญ่ที่มีผู้คนเกือบ 1,000 คน รวมถึงคนงานอิฐหนุ่มในชุดทำงาน ได้ร่วมเดินทางไปกับเขาไปยังที่ฝังศพสุดท้ายในสุสานลาเออร์ บทความไว้อาลัยและรายงานข่าวในหนังสือพิมพ์ยืนยันถึงความนิยมชมชอบของเจ้าของโรงงานอิฐผู้ล่วงลับ รายงานฉบับหนึ่งระบุว่า "เขาเป็นคนเข้มแข็งและถ่อมตน มีจรรยาบรรณในการทำงานที่หาได้ยากและวิสัยทัศน์ที่แน่วแน่และชัดเจน เราจะไม่ลืมความเมตตาและความช่วยเหลือของเขา"

ในช่วงหลายปีต่อมา เฮเลนา ภรรยาของเขา รับผิดชอบโรงงานผลิตอิฐพลังไอน้ำและฟาร์มแต่เพียงผู้เดียว ข้อได้เปรียบของเธอคือ เธอคุ้นเคยกับการดำเนินงานของโรงงานผลิตอิฐมาตั้งแต่เด็ก นอกจากนี้ เธอยังได้รับการสนับสนุนจากลูกชายของเธอ เบอร์นาร์ด และไฮน์ริช ซึ่งช่วยเหลืองานทั้งในฟาร์มและโรงงานผลิตอิฐอย่างแข็งขัน เบอร์นาร์ด โจเซฟ Feldhaus ยังคงจำได้ดีว่าเขาและไฮนซ์ น้องชายของเขา มักจะช่วยงานที่โรงงานผลิตอิฐในช่วงปิดเทอมเสมอ เตาเผาวงแหวนขนาดใหญ่ทำงานอยู่ตลอดเวลา มีการดำเนินการครบวงจรทุกสัปดาห์ โดยเผาอิฐ 96,000 ก้อนในห้องเผา 16 ห้อง มีการเตรียมกองอิฐดิบไว้ในฤดูร้อนและนำมาเผาในฤดูหนาว.

ความประทับใจ
เตาเผาอุโมงค์ใหม่

1967

ในปี 1967 มีการลงทุนในด้านเทคโนโลยีด้วยเช่นกัน เตาเผาแบบวงแหวนที่มีอายุเกือบศตวรรษเริ่มทรุดโทรมและไม่คุ้มค่าอีกต่อไปเนื่องจากค่าใช้จ่ายด้านพลังงานสูง ลูกชายสองคนคือ เบอร์นาร์ดและไฮนซ์ ได้ทุ่มเทให้กับธุรกิจโรงงานผลิตอิฐมากขึ้นเรื่อยๆ เบอร์นาร์ด Feldhaus มองเห็นโอกาสที่โรงงานผลิตอิฐที่มีอุปกรณ์ทันสมัยจะมอบให้ หลังจากที่ทั้งสองได้ไปเยี่ยมชมบริษัท Karl Walter & Co. ในเมืองฮันโนเวอร์ พวกเขาก็สามารถโน้มน้าวให้มารดาของพวกเขาสร้างเตาเผาแบบอุโมงค์ที่ทันสมัยที่สุดแห่งใหม่ ยาว 78 เมตร เตาเผานี้สร้างเสร็จภายในหกเดือนและมีรถขนส่งอิฐ 20 คันสำหรับบรรทุกอิฐ และอีก 9 คันสำหรับสำรอง เช่นเดียวกับเตาเผาแบบวงแหวน เตาเผาแบบอุโมงค์เป็นเตาเผาที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง อย่างไรก็ตาม ต่างจากเตาเผาแบบวงแหวนตรงที่วัสดุที่จะเผาจะเคลื่อนที่บนรถผ่านโซนการเผาไหม้ที่กำหนดไว้.

เตาเผาแบบวงแหวนเก่าถูกรื้อถอนและแทนที่ด้วยเตาเผาแบบใหม่ที่มีระบบป้อนวัตถุดิบ ตามมาด้วยโรงบดขอบและเครื่องรีดสองเครื่อง ตอนนี้สามารถแปรรูปดินเหนียวได้ 3 ตันต่อชั่วโมง เบอร์นาร์ด Feldhausเล่าว่า "เมื่อวันที่ 9 กันยายน 1967 อิฐสำเร็จรูปก้อนแรกก็ออกมาจากเตาเผาใหม่" ในปี 1968 เบอร์นาร์ด โจเซฟ เฟลด์ Feldhaus เข้ามาบริหารบริษัทและทำให้มั่นใจว่าบริษัทจะพัฒนาต่อไป ไฮนซ์ น้องชายของเขาก็ยังคงอยู่กับบริษัทและยังคงเป็นกำลังสนับสนุนที่สำคัญของพี่ชายมาจนถึงทุกวันนี้.

ในเวลานั้น Feldhausมีพนักงาน 30 คน และเป็นครั้งแรกที่บริษัทมีผู้จัดการโรงงาน คือ คุณฮิลเดแบรนด์ ซึ่งดูแลให้การผลิตดำเนินไปอย่างราบรื่น มีการลงทุนเพิ่มเติม: สร้างโรงเก็บและแปรรูปดินเหนียวแห่งใหม่ ซึ่งรวมถึงโรงงานแปรรูปที่ประกอบด้วยเครื่องป้อนแบบกล่อง เครื่องรีดขอบมือสองจากบริษัทแฮนเดิล เครื่องรีดสองเครื่อง และระบบอัดขึ้นรูปใหม่จากบริษัทไบรเทนบัคในเมืองซีเกน ด้วยเทคโนโลยีใหม่นี้ บริษัทสามารถผลิตอิฐได้ประมาณ 8,000 ก้อนต่อชั่วโมง ในขณะนั้น Feldhaus เป็นผู้จัดหาอิฐให้กับบริษัทซีเรนเบิร์กในเมืองกือเทอร์สโลห์เป็นหลัก ซึ่งคิดเป็นประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์ของยอดขายทั้งหมด.

ความประทับใจ
การลงทุนเพิ่มเติม

1970

ในช่วงหลายปีต่อมา เบอร์นาร์ด โจเซฟ Feldhaus ได้ขับเคลื่อนการขยายตัวของบริษัทอย่างต่อเนื่อง: "นับตั้งแต่ปี 1970 เป็นต้นมา ไม่มีปีไหนเลยที่เราไม่ได้ลงทุนและสร้างโรงงานใหม่" เขาเน้นย้ำเมื่อมองย้อนกลับไป สิ่งสำคัญสำหรับการผลิตที่ราบรื่นคือการเปลี่ยนจากน้ำมันหนักเป็นน้ำมันเบา ซึ่งเป็นการตัดสินใจในปี 1970 หลังจากเกิดไฟไหม้เตาหลอม การลงทุนไม่ได้จำกัดอยู่แค่เพียงอุปกรณ์ทางเทคนิคเท่านั้น ในขณะที่ก่อนหน้านี้บริษัทดำเนินงานจากบ้านพักส่วนตัวของเขา แต่พื้นที่สำนักงานใหม่ได้ถูกสร้างขึ้นในบริเวณบริษัทในปี 1972 และด้วยรูปแบบที่ทันสมัยและเป็นมิตรกับครอบครัว สนามเด็กเล่นก็ถูกสร้างขึ้นติดกันด้วย.

คาร์ล-ไฮนซ์ เทเล คือมือขวาของแบร์นฮาร์ด Feldhaus ในการพัฒนาและขยายกิจการในเวลาต่อมา โดยเขาเริ่มต้นทำงานที่ Feldhaus ในตำแหน่งช่างโลหะในปี 1972 เขาพิสูจน์ตัวเองอย่างรวดเร็วว่าเป็นพนักงานที่มีความคิดสร้างสรรค์และมีทักษะทางเทคนิคสูง และมักแสวงหาการปรับปรุงและนวัตกรรมในการผลิตอิฐอยู่เสมอ ในเวลานั้น ยังไม่มีการกำหนดขอบเขตความรับผิดชอบที่ชัดเจน ช่างไฟฟ้ามีจำนวนจำกัด และเมื่อเกิดปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์ ก็จะพยายามแก้ไขปัญหาให้ดีที่สุดเท่าที่จะทำได้ อย่างไรก็ตาม การดำเนินงานมีความซับซ้อนมากขึ้นจนความรู้เฉพาะทางเป็นสิ่งจำเป็น คาร์ล-ไฮนซ์ เทเล จึงสำเร็จการฝึกงานด้านวิศวกรรมไฟฟ้าเป็นเวลาสองปีที่โรงเรียนในเมืองโกสลาร์ และต่อมาได้ดำรงตำแหน่งผู้จัดการโรงงานที่ Feldhausในปี 1976.

คาร์ล-ไฮนซ์ เทเล รับผิดชอบนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่มากมายในบริษัท Feldhaus มาจนถึงปัจจุบัน และมีส่วนสำคัญอย่างยิ่งต่อความสำเร็จของโรงงาน เพื่อให้กระบวนการเผาอิฐคลินเกอร์มีความนุ่มนวลมากขึ้น Feldhaus จึงตัดสินใจเปลี่ยนเตาเผาแบบอุโมงค์จากระบบเผาด้านบนเป็นระบบเผาด้านข้างในปี 1977 ทำให้โรงงานแห่งนี้เป็นหนึ่งในโรงงานแรกๆ ในเยอรมนีที่มีเตาเผาแบบอุโมงค์และระบบเผาด้านข้าง นอกจากนี้ยังมีการนำก๊าซธรรมชาติมาใช้เป็นเชื้อเพลิง และในขณะเดียวกันก็มีการขยายเตาเผาให้มีความยาวถึง 113 เมตร ทำให้กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นเป็นอัตราการป้อนวัตถุดิบสูงถึง 12 ตู้รถไฟ ภายในปี 1970 การผลิตก็เพิ่มขึ้นถึง 20,000 ก้อนต่อวัน ทำให้บริษัทสามารถเลิกพึ่งพาการเกษตรได้อย่างสิ้นเชิง.

ความประทับใจ
เทคโนโลยีปฏิวัติวงการการผลิตสายรัด

1981

การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญอย่างยิ่งต่ออนาคตของบริษัทเกิดขึ้นในปี 1981 ในปีนั้น Feldhaus ได้พัฒนาแผ่นอิฐตกแต่งเป็นครั้งแรก แผ่นอิฐตกแต่งเหล่านี้เป็นอิฐแคบๆ ที่มักใช้ร่วมกับฉนวนกันความร้อนสำหรับหุ้มอาคารเก่าและใหม่ (ระบบฉนวนกันความร้อนภายนอกแบบผสม).

ด้วยความกระตือรือร้นที่จะทดลอง เบอร์นาร์ด โจเซฟ Feldhaus และคาร์ล-ไฮนซ์ เทเล จึงเริ่มทดสอบการผลิตแผ่นอิฐโดยใช้วิธีการลอก แต่พบว่าวิธีนี้ใช้แรงงานมากเกินไป ต่อมา พวกเขาจึงลองใช้วิธีการเผาแผ่นอิฐโดยใช้กาว โดยการติดแผ่นอิฐหลายแผ่นเข้าด้วยกันด้วยกาวชนิดพิเศษ วิธีนี้ก็มีปัญหาเช่นกัน เนื่องจากบางครั้งยังคงเห็นร่องรอยของกาวอยู่ อย่างไรก็ตาม คาร์ล-ไฮนซ์ เทเล ผู้จัดการโรงงาน ก็ยังคงมุ่งมั่นจนกระทั่งได้พัฒนาเทคนิคการผลิตแผ่นอิฐที่เหมาะสมที่สุด เทคโนโลยีการเผาแบบใหม่นี้ทำให้สามารถผลิตวัสดุได้เพิ่มขึ้นถึง 40 เปอร์เซ็นต์ ในขณะที่ยังคงใช้พลังงานเท่าเดิม.

ความประทับใจ
การเติบโตต่อไป

1983

เนื่องจากกำลังการผลิตอิฐคลินเกอร์ไม่เพียงพออีกต่อไป จึงมีการตัดสินใจเข้าซื้อกิจการบริษัท Bültmann จากบริษัท Werther เพื่อมุ่งเน้นไปที่การผลิตอิฐคลินเกอร์สำหรับปูพื้น.

ความประทับใจ
โรงแรมหรูสำหรับไก่ของ Feldhaus

ปี 1993 – เกร็ดเล็กเกร็ดน้อย

โรงเลี้ยงไก่ยอดนิยมในฟาร์ม Feldhaus ซึ่งปัจจุบันไก่ได้ใช้ชีวิตร่วมกับผู้มาเยือนในบ้านพักล่าสัตว์นั้น จะไม่เป็นโรงเลี้ยงไก่หากไม่เกิดเหตุการณ์ต่อไปนี้: ในฤดูใบไม้ร่วงปี 1993 เบอร์นาร์ด Feldhaus มอบหมายให้ฮาราลด์ ลูกชายของเขา ตัดต้นป็อปลาร์ที่อยู่ริมสระน้ำ ต้นไม้เหล่านี้เติบโตอย่างรวดเร็วและคุกคามที่จะปกคลุมสระน้ำ ในตอนแรกทุกอย่างเป็นไปด้วยดี แต่ในที่สุดก็ถึงคิวของต้นป็อปลาร์ขนาดใหญ่และผุพังเป็นพิเศษ ขณะที่กำลังเลื่อย ฮาราลด์ ซูดฮูส์และผู้ช่วยของเขาคำนวณผิดพลาด ต้นไม้ไม่ได้ล้มไปทางซ้ายตามแผน แต่กลับล้มลงบนหลังคาโรงเลี้ยงไก่.

พวกเขาตัดสินใจอย่างรวดเร็วที่จะปรับปรุงโรงเลี้ยงไก่ใหม่ทั้งหมด และเนื่องจากเบอร์นาร์ด Feldhaus และฮาราลด์ ซูดฮูส์เป็นนักล่าสัตว์ตัวยง พวกเขาจึงดัดแปลงส่วนหน้าให้เป็นกระท่อมล่าสัตว์ ปรากฏว่ามันค่อนข้างกว้างขวาง มีหลังคา เตาผิง และบาร์ไม้ขนาดใหญ่ และที่ทำให้คุณนาย Feldhaus ดีใจมากก็คือ ถ้วยรางวัลล่าสัตว์ส่วนใหญ่จากบ้านก็ถูกย้ายเข้ามาด้วย นับตั้งแต่นั้นมาก็มีการจัดงานเฉลิมฉลองมากมายใน "โรงเลี้ยงไก่" ที่แสนอบอุ่นแห่งนี้ ค่ำคืนอันสนุกสนานเหล่านี้มักจะเป็นการปิดท้ายที่สมบูรณ์แบบสำหรับการมาเยือน Feldhausของลูกค้าที่พักค้างคืนในลาเออร์.

เนื่องจากความต้องการสูง ครอบครัว Feldhaus จึงตัดสินใจขยายขนาดบ้านพักล่าสัตว์ของพวกเขาเป็นสองเท่าในปี 2014 ตั้งแต่นั้นมา บาร์ขนาดใหญ่สไตล์ชนบทและถ้วยรางวัลจากการล่าสัตว์อีกมากมายก็ถูกเพิ่มเข้ามาในสถานที่แห่งนี้ นอกจากนี้ยังได้เพิ่มห้องครัวขนาดใหญ่พร้อมห้องเย็นแยกต่างหาก เมื่อเราสอบถามความคิดเห็นจากลูกค้าหลังจากค่ำคืนแห่งการเฉลิมฉลองเหล่านี้ พวกเขามักจะบรรยายว่ามันสนุกสนาน มีชีวิตชีวา และน่าจดจำ.

เตาเผาอุโมงค์แบบใหม่ พร้อมเครื่องอบแห้งแบบอุโมงค์

1994

ในขณะเดียวกัน การผลิตแผ่นอิฐตกแต่งก็แพร่หลายมากขึ้น อิฐขายเกินความต้องการถึงสามเท่าตัว ระยะเวลาในการจัดส่งสำหรับอิฐหลายชนิดมักใช้เวลาหกถึงแปดสัปดาห์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ร่วมกับฉนวนกันความร้อนที่เหมาะสม แผ่นอิฐตกแต่งจึงกลายเป็นวัสดุก่อสร้างที่สำคัญมากขึ้นสำหรับการปรับปรุงและต่อเติมอาคารเก่า.

Feldhaus ได้คำนึงถึงพัฒนาการนี้ และภายใต้การกำกับดูแลของคาร์ล-ไฮนซ์ เทเล ได้ออกแบบเตาเผาแบบอุโมงค์ใหม่พร้อมเครื่องอบแห้งแบบอุโมงค์ในปี 1994 โดยวางแผ่นอิฐลงบนรถเข็นในเตาเผาแบบอุโมงค์ เทคโนโลยีใหม่นี้เข้ามาแทนที่กระบวนการอบแห้งแบบเดิมในห้องอบแห้ง “เมื่อวันที่ 9 พฤศจิกายน 1995” เบอร์นาร์ด โจเซฟ Feldhausกล่าว “แผ่นอิฐชุดแรกได้ออกมาจากเตาเผา ตั้งแต่นั้นมา เตาเผาได้เผาอิฐอย่างต่อเนื่องจนถึงปัจจุบัน (2020)”

ความประทับใจ
นวัตกรรมทางเทคนิค

1999

Feldhaus ไม่ได้หยุดอยู่กับความสำเร็จในอดีต แม้จะมีมาตรฐานการผลิตที่สูงอยู่แล้ว พนักงานยังคงมุ่งมั่นอย่างต่อเนื่องที่จะดึงเอาประโยชน์สูงสุดจากวัตถุดิบดินเหนียว ปัญหาสำคัญประการหนึ่งคือ อัตราการสูญเสียวัตถุดิบที่สูงมากในระหว่างการผลิตกระเบื้องมุม กระเบื้องเหล่านี้สามารถผลิตได้เฉพาะในรูปแบบอิฐตันเท่านั้น ส่งผลให้มีอัตราการสูญเสียสูงถึง 85 เปอร์เซ็นต์.

จำเป็นต้องใช้แผ่นอิฐปิดมุมเพื่อตกแต่งมุมและวงกบหน้าต่างอย่างมืออาชีพ แผ่นอิฐเหล่านี้มีลักษณะที่แยกไม่ออกจากการก่อสร้างด้วยอิฐแบบดั้งเดิม ดังนั้น ในปี 2544 คาร์ล-ไฮนซ์ เทเล ผู้จัดการโรงงาน ร่วมกับบริษัทโนโวเซริค ได้พัฒนาวิธีการผลิตแผ่นอิฐปิดมุมโดยไม่ต้องใช้ก้อนอิฐค้ำยัน โดยได้รับการสนับสนุนทางการเงินจากมูลนิธิสิ่งแวดล้อมแห่งสหพันธรัฐเยอรมนี (DBU) ปัจจุบัน เครื่องอัดรีดที่ทันสมัยซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับแผ่นอิฐปิดมุม ช่วยให้สามารถผลิตอิฐเหล่านี้ได้โดยใช้กระบวนการอัดรีด ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานและวัสดุได้อย่างมาก.

นั่นหมายความว่า ตอนนี้สามารถผลิตกระเบื้องเข้ามุมได้เกือบหกเท่าตัว โดยใช้ดินเหนียวในปริมาณเท่าเดิม ซึ่งจะช่วยประหยัดก๊าซธรรมชาติได้ประมาณ 500,000 ลูกบาศก์เมตรต่อปี น้ำมันดีเซล 40,000 ลิตร ดินเหนียว 8,000 ตัน และลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ 2,500 ตัน.

ปัจจุบัน Feldhausเป็นผู้นำตลาดในด้านแผ่นปิดผิวอิฐคลินเกอร์ ซึ่งเป็นผลมาจากการคิดค้นนวัตกรรมทางเทคนิคมากมายที่พัฒนาขึ้นที่นี่.

เมื่อผนวกกับการก่อสร้างโรงงานแปรรูปที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์แห่งใหม่ ระบบการจัดการสูตรและควบคุมความชื้นที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ การพัฒนาและจดสิทธิบัตรกระบวนการผลิตอิฐมุม และการติดตั้งหุ่นยนต์สำหรับการผลิตอิฐมุม ถือเป็นก้าวสำคัญสำหรับอนาคตที่ทันสมัย ​​แม้แต่ ดร. แองเจลา เมอร์เคล นายกรัฐมนตรีเยอรมนี ในช่วงที่ดำรงตำแหน่งรัฐมนตรีว่าการกระทรวงสิ่งแวดล้อม ก็ยังเคยสอบถามเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของ Feldhaus .

ความประทับใจ
รางวัลสนับสนุนจากมูลนิธิสิ่งแวดล้อมแห่งสหพันธรัฐเยอรมนี

2002

ในปี 2002 Feldhaus ได้รับรางวัลจากมูลนิธิสิ่งแวดล้อมแห่งสหพันธรัฐเยอรมนีสำหรับเทคโนโลยีการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดต้นทุน.

ปี 2007 - Feldhaus กลายเป็นผู้นำตลาดในด้าน "แผ่นปิดผิวอิฐคลินเกอร์".

ยุคสมัยของทายาทรุ่นที่สี่และห้า: เบอร์นาร์ด โจเซฟ (*1938) และ นิโคลา Feldhaus (*1973)

2010

ด้วยเหตุผลเชิงกลยุทธ์ การผลิตอิฐคลินเกอร์ทั้งหมดจึงถูกรวมศูนย์ และโรงงานแวร์เทอร์ถูกปิดลง ในทางกลับกัน ระบบควบคุมเตาเผาทั้งหมดในโรงงานผลิตคลินเกอร์ได้รับการปรับปรุงให้ทันสมัยขึ้น.

เทคนิคการผลิตได้รับการพัฒนาและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นจึงเป็นเรื่องปกติที่โครงสร้างพื้นฐานในพื้นที่ของบริษัทจะพัฒนาตามไปด้วย การซื้อถนนเชื่อมจากถนน Laerer Straße ไปยัง Remseder Straße จากเทศบาลทำให้สามารถขยายพื้นที่ได้อีก มีการสร้างส่วนต่อขยายสำหรับผลิตภัณฑ์อิฐทั้งหมดในปี 2014 และยังจำเป็นต้องมีทางเข้าโรงงานใหม่ที่สวยงามพร้อมเครื่องชั่งน้ำหนักรถบรรทุกที่ได้มาตรฐาน ตามมาด้วยการย้ายบ่อกักเก็บน้ำฝนและการเจาะบ่อบาดาลลึกเพื่อจัดหาน้ำประปาใหม่ในพื้นที่ งานปรับพื้นที่และรื้อถอนเบื้องต้นบ่งชี้ถึงการก่อสร้างศูนย์บริการนักท่องเที่ยวแล้ว.

ด้วยการพัฒนาโปรแกรมออกแบบอาคารดิจิทัลของ Feldhaus ยุคดิจิทัลจึงกำลังเริ่มต้นขึ้นในด้านการขายเช่นกัน.

ความประทับใจ
ยุคใหม่แห่งการบริการลูกค้าได้เริ่มต้นขึ้นแล้ว

2015

ปี 2015 เป็นปีที่ยุคใหม่ของการบริการลูกค้าเริ่มต้นขึ้น: ด้วยการเปิดศูนย์บริการนักท่องเที่ยว ประตูจึงเปิดกว้างสำหรับสถาปนิก นักวางแผน ผู้จำหน่ายวัสดุก่อสร้าง ผู้รับเหมาก่อสร้าง และผู้สร้างบ้านส่วนตัว เพื่อขอคำปรึกษาอย่างครอบคลุม.

อาคารซึ่งมีพื้นที่ประมาณ 1,400 ตารางเมตร และบริเวณโดยรอบยังเป็นสถานที่จัดงานเฉพาะทางและงานประชุมอุตสาหกรรมต่างๆ นอกจากนี้ Feldhaus Klinker ยังขยายกิจกรรมด้านงานแสดงสินค้า โดยในปี 2015 บริษัทจะเข้าร่วมจัดแสดงสินค้าเป็นครั้งแรกในงานแสดงสินค้าระดับโลกชั้นนำ "BAU" ที่เมืองมิวนิก และกำลังก่อสร้างโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนร่วมแห่งใหม่ซึ่งเป็นโครงการร่วมกับผู้จัดหาพลังงานในท้องถิ่น เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการจัดหาพลังงานอย่างยั่งยืน.

ความประทับใจ
การลงทุนอย่างต่อเนื่อง

2018

ปัจจุบันพื้นที่ของบริษัทได้ขยายออกไปเป็น 17.1 เฮกตาร์ โดย 6 เฮกตาร์เป็นพื้นที่การผลิตและจัดเก็บสินค้าในร่ม ถนนทางเข้าสำหรับรถบรรทุกก็ได้รับการขยายให้กว้างขึ้นเพื่อรองรับปริมาณที่เพิ่มขึ้น การติดตั้งระบบขนถ่ายแผ่นโลหะแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่เป็นเอกลักษณ์ระดับโลก แสดงให้เห็นอีกครั้งว่าบริษัทไม่เคยหยุดนิ่งทางเทคโนโลยี ทุกปี สายการผลิตและเครื่องจักรอื่นๆ ได้รับการปรับปรุงและอัปเดตให้ทันสมัยอยู่เสมอ.

อิฐคลินเกอร์ เศษคลินเกอร์ และหินปูพื้น จำนวน 115 ล้านชิ้นต่อปี

2020

การก่อสร้างเตาเผาอุโมงค์อีกแห่งสำหรับการผลิตปูนเม็ดและอิฐมุมในปี 2020 ได้ปูทางไปสู่ยุคต่อไป กระบวนการเผาไหม้ที่ได้รับการปรับปรุงช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และการใช้พลังงาน ในขณะที่เตาเผาที่สามช่วยเพิ่มปริมาณผลิตภัณฑ์ให้มากขึ้น นี่เป็นก้าวที่กล้าหาญท่ามกลางการระบาดของโควิด-19 และท่ามกลางโอกาสทางการขายที่ไม่แน่นอนเนื่องจากการปิดพรมแดนและช่องทางการจัดจำหน่ายที่จำกัด การหยุดส่งก๊าซจากรัสเซียในปี 2022 เป็นแรงผลักดันให้การผลิตปูนเม็ดพึ่งพาตนเองได้มากขึ้น ซึ่งขณะนี้กำลังอยู่ในระหว่างการวางแผน.

การเปลี่ยนผ่านด้านพลังงานที่ Feldhaus

วันนี้

ธุรกิจครอบครัวแห่งนี้ก่อตั้งขึ้นในปี 1857 ปัจจุบันบริหารงานโดยทายาทรุ่นที่ 4 และ 5 คือ เบอร์นาร์ด โจเซฟ Feldhaus และนิโคลา Feldhaus ส์ อย่างประสบความสำเร็จ การขยายทีมบริหารในปี 2023 โดยเพิ่มพนักงานที่ทำงานกับบริษัทมานานอย่าง ราล์ฟ คอนราด และยอร์ก เบรเออร์ เป็นผลมาจากพัฒนาการของตลาดในปัจจุบัน ความเชี่ยวชาญที่กว้างขวางและความรู้เชิงลึกในอุตสาหกรรมช่วยให้ธุรกิจครอบครัวมีความยั่งยืนในระยะยาวท่ามกลางแนวโน้มตลาดที่ผันผวน การตัดสินใจที่มองการณ์ไกลและการเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับตลาดได้วางรากฐานสำหรับความสำเร็จและกำหนดทิศทางสำหรับอนาคต ปัจจุบัน บริษัทผลิตอิฐ อิฐแผ่น และหินปูพื้นมากกว่า 115 ล้านก้อนต่อปี และในภาคส่วนอิฐแผ่น Feldhaus เป็นผู้นำตลาดระดับโลกด้วยผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย มีการผลิตสี พื้นผิว และรูปแบบที่หลากหลาย เพื่อให้มีตัวเลือกการออกแบบเฉพาะบุคคลสำหรับบ้านส่วนตัว อาคารพาณิชย์ และโครงการก่อสร้างสาธารณะ.

นอกจากตลาดเยอรมนีและสำนักงานขายในยุโรปและต่างประเทศแล้ว Feldhaus ซึ่งมีพนักงานประมาณ 150 คน ยังจัดจำหน่ายสินค้าไปยังตลาดเกิดใหม่ทั่วโลกอีกกว่า 40 ประเทศ แม้แต่ข้อจำกัดด้านการส่งออกที่กำหนดขึ้นเนื่องจากสถานการณ์โรคระบาดก็ไม่สามารถชะลอการเติบโตได้ ยอดขายระหว่างประเทศคิดเป็นประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์ของรายได้ทั้งหมด ดังนั้น แบรนด์ Feldhaus จึงถือเป็นเครื่องรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่เพียงแต่ในเยอรมนีเท่านั้น ผลิตภัณฑ์ปูนซีเมนต์ "ผลิตใน Bad Laer" ยังถูกนำไปใช้อย่างประสบความสำเร็จตั้งแต่รัฐบอลติกไปจนถึงเอเชียและอเมริกา.

การเปลี่ยนแปลงนโยบายด้านพลังงานเปิดโอกาสให้ Feldhaus Klinker สามารถกำหนดอนาคตของอุตสาหกรรมการก่อสร้างได้อย่างแข็งขัน ตั้งแต่ปี 2022 การติดตั้งโรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์ขนาด 9 เมกะวัตต์ได้วางรากฐานสำหรับการผลิตปูนเม็ดที่ลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ โดยมีเป้าหมายเพื่อให้บรรลุความเป็นกลางทางสภาพภูมิอากาศในกระบวนการเผาไหม้ ไฮโดรเจน "สีเขียว" ที่ผลิตเองเป็นกุญแจสำคัญในความพยายามนี้ และบริษัทกำลังลงทุนอย่างมากในด้านนี้.

ตัวเลข ข้อมูล ข้อเท็จจริง

  • พื้นที่ของบริษัทมีขนาด 17.1 เฮกตาร์ โดยเป็นพื้นที่การผลิตและจัดเก็บสินค้าที่มีหลังคาคลุม 8 เฮกตาร์
  • พื้นที่ครอบคลุมทั้งหมดถูกปกคลุมด้วยแผงโซลาร์เซลล์
  • สถานที่เดียว มีเตาหลอมสามเตา
  • มีการผลิตแผ่นอิฐตกแต่ง อิฐก่อผนัง และหินปูพื้นมากกว่า 115 ล้านชิ้นต่อปี
  • ผลิตวัตถุดิบเผาได้ประมาณ 360 ตันต่อวัน
  • 6 สายกด
  • 9 กลุ่มผลิตภัณฑ์ สินค้าหลากหลายกว่า 2,500 รายการ
  • พนักงานประมาณ 150 คน
  • ส่งออกทั่วโลกไปยังกว่า 40 ประเทศ

พนักงานของเราและลูกค้าทุกท่านได้มีส่วนสำคัญอย่างยิ่งต่อความสำเร็จของเรา ความต้องการใหม่ๆ เป็นแรงผลักดันให้เราพัฒนาสิ่งใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง โดยผสานความเชี่ยวชาญและประเพณีที่สั่งสมมายาวนานหลายทศวรรษ.

เราจะประสบความสำเร็จเมื่อคุณประสบความสำเร็จ รับประโยชน์จากประสบการณ์กว่า 168 ปีของเรา!

ทีมงาน Feldhaus ของคุณ

ความประทับใจ
FELDHAUS

ความสำเร็จยาวนานกว่า 168 ปี.

Feldhaus เป็นผู้ผลิตอิฐระดับนานาชาติที่มีฐานอยู่ในประเทศเยอรมนี โดยมีพนักงานประมาณ 150 คนที่โรงงานในเมือง Bad Laer ) เราให้การสนับสนุนสถาปนิก นักวางแผน เจ้าของอาคาร และนักลงทุนทั่วโลกในโครงการก่อสร้างทุกขนาด.

ทีมงานของเราในด้านสถาปัตยกรรม การก่อสร้าง และวิศวกรรม พร้อมให้บริการและให้คำปรึกษาอย่างมืออาชีพตรงตามความต้องการของคุณสำหรับโครงการก่อสร้างอาคารอิฐ เรายินดีที่จะพูดคุยเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และบริการของเรากับคุณโดยตรง ผู้เชี่ยวชาญของเราจะให้คำแนะนำอย่างเชี่ยวชาญและยินดีตอบคำถามใด ๆ ที่คุณอาจมีเกี่ยวกับโซลูชันของเรา.

สัมผัสประสบการณ์ความเป็นผู้นำด้านเทคโนโลยีมายาวนานกว่า 168 ปี และร่วมสร้างความร่วมมืออันแข็งแกร่งกับโรงงานผลิตอิฐที่เก่าแก่ที่สุดของเยอรมนีซึ่งบริหารงานโดยเจ้าของเอง.

ลายเซ็น N. Feldhaus
การจัดการ

นิโคล่า Feldhaus