Het tijdperk van de oprichter Bernhard Heinrich Feldhaus (*1821 † 1900)
1857
In 1857 produceerde boer Bernhard Heinrich Feldhaus (geboren in 1821) uit het district Westerwiede bij Laer voor het eerst bakstenen in open ovens. Hij gebruikte de eigen kleiafzettingen van zijn boerderij om naast zijn landbouwactiviteiten extra inkomsten te genereren. Deze kleigroeve, gelegen in het glaciale morenelandschap ten westen van de Remseder Straße richting Bad Laer, beschikte over overvloedige kleireserves. Het was een ambacht dat duizenden jaren oud was en dat Bernhard Heinrich Feldhaus halverwege de 19e eeuw nieuw leven inblies, een ambacht dat de basis zou vormen voor een wereldwijd opererend bedrijf.
Aanvankelijk lag de focus echter niet op de baksteenproductie, maar lange tijd op de landbouw. Bernhard Heinrich Feldhaus was in de eerste plaats een boer met uitgestrekte landbezittingen en vee. De volkstuin van de familie Feldhaus had een lange geschiedenis en werd voor het eerst vermeld rond 1200. Het is begrijpelijk dat ze niet snel hun traditionele landbouwactiviteiten wilden opgeven ten gunste van het nieuwe project. Door landbouw en baksteenproductie te combineren Feldhaus een situatie die destijds gebruikelijk was. Veel boeren gebruikten de kleiafzettingen op hun eigen land als extra inkomstenbron.
Indrukken
Boerderijgebouw en nieuwe steenoven
1862
In 1862 bouwde Bernhard Heinrich Feldhaus een nieuwe boerderij met bakstenen uit zijn eigen steenbakkerij, die hij vervolgens liet bepleisteren. Vanaf dat moment ging de bouwactiviteit onverminderd door tot op de dag van vandaag. Zijn bouwprojecten, evenals de talrijke landaankopen en de bouw van een zagerij in 1873, werden door Bernhard Feldhaus vastgelegd op de eerste pagina's van een grootboek dat als een soort kroniek dient. Zo luidt de aantekening voor 1866: "In 1866 bouwde ik een nieuwe steenbakkerij. 70 voet lang en 48 voet breed, het kostte 200 talers.".
De bakstenen van het bedrijf Feldhaus vonden destijds veel kopers. Dit was waarschijnlijk de reden waarom Bernhard Feldhaus in 1868 een nieuwe steenoven liet bouwen. Op 29 juli 1868 kreeg hij van de gemeente Iburg toestemming om de nieuw gebouwde steenoven in gebruik te nemen en zo de steenfabriek uit te breiden. In zijn kroniek staat: "1868 nieuwe steenoven gebouwd en woongebouw op het terrein van de steenfabriek, beide steenovens met nieuwe openingen." Dit toont duidelijk aan dat Feldhaus zijn steenfabriek aanzienlijk wilde uitbreiden en al plannen had voor huisvesting voor de arbeiders.
Indrukken
Landbouw en steenfabrieken
1870 tot 1900
Van de jaren 1870 tot 1900 bestonden landbouw en steenfabrieken naast elkaar. De baksteenproductie werd geleidelijk opgevoerd vanwege de grote vraag.
Het grootboek van de steenfabriek Feldhaus , dat de periode van 1869 tot halverwege de jaren 1880 beslaat, documenteert niet alleen de verkoop van landbouwproducten en vee, maar ook de toenemende productie van bakstenen, dakpannen, pijpen en nokpannen. De gegevens tonen tevens aan dat er in de oven Feldhaussteeds meer kalk werd geproduceerd. Honderden klanten staan hierin vermeld, samen met hun aankopen bij de steenfabriek. Het grootboek onthult ook het geografische gebied waar Feldhaus zijn klanten bediende, met vermelding van de prominente plaatsen Remsede, Laer, Westerwiede, Müschen, Glane, Natrup, Versmold, Winkelsetten, Dissen, Aschendorf, Iburg, Greven en Ostbevern.
De bakstenen van de steenfabriek werden destijds voornamelijk gebruikt voor particuliere woningen. Een uitzondering hierop vormt het interieur van de Sint-Mariakerk in Bad Laer. Deze werd gebouwd in 1874 nadat de bouwvallige voorganger moest worden gesloopt. Hoewel de buitenmuren van Laer-bakstenen zijn gemaakt, zijn de binnenkolommen, vensterbanken en muursteunen vervaardigd van gebakken, gevormde bakstenen uit Feldhaus. De bakstenen, die lange tijd onder lagen verf verborgen waren, werden tijdens renovaties in 1966 herontdekt.
Het tijdperk van de tweede generatie Heinrich Feldhaus (*1861 †1938)
Het bakproces werd steeds meer geautomatiseerd om aan de groeiende vraag naar bakstenen te voldoen. Na de nasleep van de Eerste Wereldoorlog en de daaropvolgende inflatie richtte de familie Feldhaus zich opnieuw op de uitbreiding van hun steenfabriek. In 1929 liet Heinrich Feldhaus een automatisch stooksysteem boven de ringoven installeren. In vergelijking met handmatig stoken had dit als voordeel dat de kolen efficiënter en gelijkmatiger in de oven konden worden gevoerd. Hoewel stooksystemen al aan het einde van de 19e eeuw waren ontwikkeld, werden ze in Duitsland pas na de Eerste Wereldoorlog op grote schaal geïnstalleerd. Ze beloofden een brandstofbesparing van 20-30 procent ten opzichte van handmatig stoken.
Indrukken
Tweede Wereldoorlog
1939
Nog in 1939 werd er een 60 meter lange afwateringssloot aangelegd op het bedrijfsterrein; het was de laatste investering voor vele jaren. De Tweede Wereldoorlog en de naoorlogse periode onderbraken de gestage uitbreiding van de Feldhaus steenfabriek gedurende enkele jaren. "Natuurlijk was het hier op het platteland nooit echt slecht", herinnert Bernhard Joseph Feldhaus zich nu. "Degenen die hun eigen landbouwgrond bezaten, hadden in ieder geval altijd genoeg te eten. Je kon illegaal dieren slachten. Destijds trokken mensen uit de stad massaal naar het platteland om aan voedsel te komen."
Indrukken
Het tijdperk van de derde generatie: Helena (*1904 †1970) en Johann Heinrich Feldhaus (*1900 †1955)
jaren 1950
Na de uitputtende en zware oorlogs- en naoorlogse jaren kalmeerde het begin jaren vijftig weer en kon de familie Feldhaus zich concentreren op de uitbreiding van de steenfabriek. Op Paasmaandag 1950 werd de familie Feldhaus echter getroffen door een verwoestende klap: hun huis en boerderijgebouwen werden volledig door brand verwoest.
Bedrijfserfgename Helena Feldhaus en haar echtgenoot Johann Heinrich Feldhaus leidden het bedrijf gezamenlijk in de derde generatie na het overlijden van haar vader, Heinrich Feldhaus in 1938. Samen zetten ze zich in voor de uitbreiding van de steenfabriek in de daaropvolgende jaren. Voor het eerst in de geschiedenis van de steenfabriek stond een opgeleide meestermetselaar, Johann Heinrich Feldhaus aan het roer. Dit maakte de productie van 96.000 stenen per week in één cyclus van de ringoven mogelijk. Het benodigde energieverbruik werd gecompenseerd door een stoommachine op het terrein die elektriciteit opwekte. Er werd ook een nieuw pershuis gebouwd, dat nu het oudste gebouw op het terrein is.
Het tijdperk van de derde en vierde generatie: Helena (*1904 †1970) en Bernhard Feldhaus (*1938)
Tegen 1955 waren er een pershuis, een transformatorstation en een kleigroeve gebouwd. Ook de drooginstallatie werd uitgebreid. In 1955 overleed Johann Heinrich Feldhaus veel te jong, op slechts 55-jarige leeftijd. Een grote rouwstoet van bijna 1000 mensen, waaronder de jonge steenbakkers in hun werkkleding, begeleidde hem naar zijn laatste rustplaats op de begraafplaats van Laer. Overlijdensberichten en krantenartikelen getuigen van hoe geliefd de overleden steenbakkerijhouder was. Een van die berichten luidt: "Sterk en bescheiden, bezat hij een zeldzame werkethiek en een heldere, duidelijke visie. We zullen zijn vriendelijkheid en behulpzaamheid niet vergeten."
In de jaren die volgden, nam zijn vrouw Helena de volledige verantwoordelijkheid voor de stoomgedreven steenfabriek en de boerderij op zich. Haar voordeel was dat ze al sinds haar jeugd vertrouwd was met de werking van de steenfabriek. Ze kon ook rekenen op de steun van haar zonen Bernhard en Heinrich, die actief meehielpen met zowel de boerderij als de steenfabriek. Bernhard Joseph Feldhaus herinnert zich nog levendig hoe hij en zijn broer Heinz tijdens de schoolvakanties altijd meehielpen in de steenfabriek. De grote ringoven was constant in bedrijf. Elke week werd een volledige cyclus doorlopen, waarbij 96.000 stenen in de 16 ovenkamers werden gebakken. In de zomer werd een voorraad ongebakken stenen aangelegd, die vervolgens in de winter werd gebakken.
Indrukken
Nieuwe tunneloven
1967
In 1967 werd er ook geïnvesteerd in technologie: de bijna honderd jaar oude ringoven was in verval geraakt en door de hoge energiekosten niet langer rendabel. De twee zonen, Bernhard en Heinz, hadden zich al steeds meer toegelegd op de steenfabriek. Bernhard Feldhaus zag de mogelijkheden van een steenfabriek met moderne apparatuur. Na een gezamenlijk bezoek aan Karl Walter & Co. in Hannover wisten de twee broers hun moeder te overtuigen een nieuwe, hypermoderne tunneloven van 78 meter lang te bouwen. Deze werd in zes maanden gebouwd en beschikte over 20 tunnelovenwagens voor de aanvoer van de ovenlading, evenals 9 tunnelovenwagens voor de reserve. Net als de ringoven is de tunneloven een continu werkende oven. In tegenstelling tot de ringoven wordt het te bakken materiaal nu echter in wagens door een vaste stookzone getransporteerd.
De oude ringoven werd afgebroken en vervangen door een nieuwe invoeroven. Daarna volgden de kantwalserij en twee walserijen. Nu kon er 3,0 ton klei per uur worden verwerkt. "Op 9 september 1967," herinnert Bernhard Feldhauszich, "kwamen de eerste afgewerkte bakstenen uit de nieuwe oven." In 1968 nam Bernhard Joseph Feldhaus het bedrijf over en zorgde voor de verdere ontwikkeling. Zijn broer Heinz bleef ook bij het bedrijf en is tot op de dag van vandaag een belangrijke steunpilaar voor zijn broer.
In die tijd had Feldhaus30 medewerkers in dienst en voor het eerst een bedrijfsleider, de heer Hildebrand, die zorgde voor een soepel verloop van de productie. Er werden verdere investeringen gedaan: een nieuwe hal voor de opslag en verwerking van klei werd gebouwd. Deze omvatte een verwerkingsinstallatie met een boxfeeder, een gebruikte kantenwalserij van de firma Händle, twee walserijen en een nieuw perssysteem van de firma Breitenbach in Siegen. Met deze nieuwe technologie kon het bedrijf nu ongeveer 8.000 bakstenen per uur produceren. Destijds leverde Feldhaus voornamelijk aan de firma Zierenberg in Gütersloh, die goed was voor ongeveer 80 procent van de omzet.
Indrukken
Verdere investeringen
1970
In de daaropvolgende jaren zette Bernhard Joseph Feldhaus de expansie van het bedrijf gestaag voort: "Sinds 1970 is er geen jaar voorbijgegaan waarin we niet hebben geïnvesteerd in en nieuwe faciliteiten hebben gebouwd", benadrukt hij achteraf. Cruciaal voor een soepele productie was de overstap van zware naar lichte olie, een beslissing die in 1970 werd genomen na een brand in een oven. De investeringen beperkten zich niet tot technische apparatuur. Hoewel het bedrijf voorheen vanuit zijn privéwoning werd geleid, werd er in 1972 een nieuw kantoor gebouwd op het bedrijfsterrein. En, op een zeer moderne en gezinsvriendelijke manier, werd er pal naast een kinderspeelplaats aangelegd.
De rechterhand van Bernhard Feldhaus bij alle latere ontwikkelingen en uitbreidingen was Karl-Heinz Thele, die in 1972 bij Feldhaus begon als metaalbewerker. Hij bewees zich al snel als een creatieve en technisch bekwame medewerker, die altijd op zoek was naar verbeteringen en innovaties in de baksteenproductie. Destijds waren er geen duidelijk afgebakende verantwoordelijkheidsgebieden: er was een tekort aan elektriciens en als er problemen met de apparatuur ontstonden, werd er alles aan gedaan om die zo goed mogelijk op te lossen. De bedrijfsvoering was echter zo complex geworden dat specialistische kennis onmisbaar was. Karl-Heinz Thele voltooide daarom een tweejarige opleiding tot elektrotechnisch ingenieur aan een school in Goslar en werd vervolgens in 1976 fabrieksmanager bij Feldhaus.
Karl-Heinz Thele is tot op de dag van vandaag verantwoordelijk voor talloze technologische innovaties en productontwikkelingen bij Feldhaus en heeft een doorslaggevende bijdrage geleverd aan het succes van de fabriek. Om een milder bakproces voor de klinkerstenen te realiseren, besloot Feldhaus in 1977 de tunneloven om te bouwen van bovenverbranding naar zijverbranding. Daarmee werd de fabriek een van de eerste tunnelovens met zijverbranding in Duitsland. Ook werd aardgas als brandstof geïntroduceerd. Tegelijkertijd werd de oven verlengd tot 113 meter. Dit verhoogde de productiecapaciteit tot een aanvoersnelheid van maximaal 12 wagons. In 1970 bereikte de productie 20.000 stenen per dag, waardoor het bedrijf de landbouwactiviteiten volledig kon opgeven.
Indrukken
Revolutionaire technologie voor de productie van bandjes
1981
Een ontwikkeling die van cruciaal belang was voor de toekomst van het bedrijf vond plaats in 1981. Dat jaar ontwikkelde Feldhaus zijn eerste baksteenstrips. Baksteenstrips zijn smalle bakstenen die vaak worden gebruikt in combinatie met thermische isolatie voor de bekleding van oude en nieuwe gebouwen (extern thermisch isolatiesysteem).
Gedreven door experimenteerdrang testten Bernhard Joseph Feldhaus en Karl-Heinz Thele aanvankelijk de productie van baksteenstrips met behulp van een pelmethode, maar dit bleek te arbeidsintensief. Later probeerden ze de strips te bakken met een lijmmethode, waarbij ze meerdere strips aan elkaar bevestigden met een speciale lijm. Ook deze methode leverde problemen op, omdat er soms lijmresten zichtbaar bleven. Fabrieksmanager Karl-Heinz Thele zette echter door totdat hij een optimale techniek voor de productie van baksteenstrips had ontwikkeld. Een extra nieuwe baktechnologie maakte de productie van 40 procent meer materiaal mogelijk met behoud van hetzelfde energieverbruik.
Indrukken
Verdere groei
1983
Omdat de productiecapaciteit voor klinkerstenen niet langer toereikend was, werd besloten om het bedrijf Bültmann van Werther over te nemen om zich te kunnen richten op de productie van klinkerstenen voor straatstenen.
Indrukken
Nieuwe tunneloven met tunnelovendroger
1994
Ondertussen werd de productie van baksteenstrips steeds gangbaarder. Bakstenen werden praktisch drie keer oververkocht. De levertijden voor veel soorten bedroegen vaak zes tot acht weken. Vooral in combinatie met geschikte thermische isolatie werden ze een steeds belangrijker bouwmateriaal voor de renovatie en modernisering van oudere gebouwen.
Feldhaus hield rekening met deze ontwikkeling en ontwierp in 1994, onder leiding van Karl-Heinz Thele, een nieuwe tunneloven met een tunnelovendroger, waarin de baksteenstrips als blanco's op de ovenwagens werden geplaatst. Deze nieuwe technologie verving het eerdere droogproces in de kamerdroger. "Op 9 november 1995," zegt Bernhard Joseph Feldhaus, "kwamen de eerste baksteenstrips uit de oven. Sindsdien bakt de oven onafgebroken bakstenen tot op de dag van vandaag (2020)."
Indrukken
Technische innovaties
1999
Feldhaus bleef niet stilzitten, gezien de hoge productienormen die het al had bereikt. De medewerkers streefden er voortdurend naar om het maximale rendement uit de grondstof, klei, te halen. Een groot probleem was de hoge mate van grondstofverspilling tijdens de productie van de hoektegels. Deze tegels konden alleen als onderdeel van een massieve baksteen worden vervaardigd, wat resulteerde in een verspillingspercentage van 85 procent.
Hoeksteenstrips zijn nodig voor het professioneel bekleden van hoeken en vensterlateien. Ze zijn niet te onderscheiden van traditioneel metselwerk. Daarom ontwikkelde fabrieksmanager Karl-Heinz Thele in 2001, in samenwerking met het bedrijf Novoceric, een proces – gefinancierd door de Duitse Federale Milieustichting (DBU) als project – voor de productie van hoeksteenstrips zonder ondersteunende baksteen. Een geavanceerde extrusiepers, speciaal ontworpen voor hoeksteenstrips, maakt het nu mogelijk om deze stenen te produceren via het extrusieproces. Dit heeft het energie- en materiaalverbruik aanzienlijk verminderd.
Dit betekent dat er nu bijna zes keer zoveel hoektegels geproduceerd kunnen worden met dezelfde hoeveelheid klei. Dit vertaalt zich in een jaarlijkse besparing van ongeveer 500.000 kubieke meter aardgas, 40.000 liter diesel, 8.000 ton klei en 2.500 ton koolstofdioxide.
Feldhausis momenteel marktleider op het gebied van klinkersteenstrips, mede dankzij de talrijke technische innovaties die hier zijn ontwikkeld.
In combinatie met de bouw van een nieuwe computergestuurde verwerkingsinstallatie, een computergestuurd receptbeheer- en vochtregelsysteem, de ontwikkeling en patentering van het productieproces voor hoekstenen en de installatie van robots voor de productie van hoekstenen, werden belangrijke mijlpalen gezet voor een moderne toekomst. Zelfs bondskanselier dr. Angela Merkel, toen zij federaal minister van Milieu was, had navraag gedaan naar producten Feldhaus .
Indrukken
Het tijdperk van de vierde en vijfde generatie: Bernhard Joseph (*1938) en Nicola Feldhaus (*1973)
2010
Om strategische redenen werd de volledige productie van alle klinkerstenen gecentraliseerd en de vestiging in Werther gesloten. In ruil daarvoor werd het complete ovenbesturingssysteem van de klinkerfabriek gemoderniseerd.
De productietechnieken werden continu ontwikkeld en verfijnd. Het was dan ook vanzelfsprekend dat de infrastructuur op het bedrijfsterrein zich voortdurend ontwikkelde. De aankoop van de verbindingsweg van de Laerer Straße naar Remseder Straße van de gemeente maakte verdere uitbreiding van het terrein mogelijk. In 2014 werd een uitbreiding voor alle baksteenproducten gerealiseerd, evenals een nieuwe, aantrekkelijke fabrieksingang met een gekalibreerde vrachtwagenweegschaal. Hierna volgde de verplaatsing van het regenwateropvangbekken en het boren van diepe putten voor een nieuwe watervoorziening op het terrein. De eerste grondwerken en sloopwerkzaamheden wezen al op de bouw van het bezoekerscentrum.
Met de ontwikkeling van de Feldhaus configurator voor digitale gebouwplanning breekt ook in de verkoop het digitale tijdperk aan.
Indrukken
Een nieuw tijdperk van klantenservice breekt aan
2015
2015 is het jaar waarin een geheel nieuw tijdperk van klantenservice aanbreekt: met de opening van het bezoekerscentrum staan de deuren nu eveneens open voor architecten, stedenbouwkundigen, leveranciers van bouwmaterialen, aannemers en particuliere bouwers voor uitgebreid advies.
Het gebouw, met een oppervlakte van circa 1400 vierkante meter, en het bijbehorende terrein bieden tevens een locatie voor specialistische evenementen en brancheconferenties. Feldhaus Klinker breidt ook zijn beursactiviteiten uit. In 2015 zal het bedrijf voor het eerst exposeren op de toonaangevende vakbeurs "BAU" in München. Een nieuwe warmtekrachtcentrale wordt gebouwd in samenwerking met de lokale energieleverancier om een duurzame energievoorziening te garanderen.
Indrukken
Energietransitie bij Feldhaus
Vandaag
Het familiebedrijf, opgericht in 1857, wordt nu succesvol geleid door de vierde en vijfde generatie, Bernhard Joseph Feldhaus en Nicola Feldhaus . De uitbreiding van het managementteam in 2023 met de ervaren medewerkers Ralf Conrad en Jörg Breier was een gevolg van recente marktontwikkelingen. Uitgebreide expertise en diepgaande branchekennis garanderen de levensvatbaarheid van het familiebedrijf op de lange termijn, ondanks de volatiele marktomstandigheden. Toekomstgerichte beslissingen en een nauwe band met de markt hebben de basis gelegd voor het succes en tegelijkertijd de koers voor de toekomst uitgezet. Momenteel verlaten jaarlijks meer dan 115 miljoen bakstenen, baksteenstrips en bestratingstenen de ovens van het bedrijf. En in de baksteenstripsector is Feldhaus met zijn diverse productaanbod wereldmarktleider. Er wordt een breed spectrum aan kleuren, texturen en formaten geproduceerd, waardoor individuele ontwerpmogelijkheden ontstaan voor particuliere woningen, commerciële gebouwen en openbare bouwprojecten.
Naast de Duitse markt en verkoopkantoren in Europa en daarbuiten Feldhaus met circa 150 medewerkers, aan vele opkomende markten wereldwijd. Momenteel omvat dit meer dan 40 landen. Zelfs de exportbeperkingen als gevolg van de pandemie hebben de groei niet kunnen afremmen. De internationale verkoop vertegenwoordigt circa 50 procent van de totale omzet. Het merk Feldhaus staat dan ook niet alleen in Duitsland garant voor kwaliteitsproducten. Van de Baltische staten tot Azië en Amerika worden de klinkerproducten "Made in Bad Laer" met succes gebruikt.
Het veranderende energiebeleid biedt Feldhaus Klinker de kans om actief de toekomst van de bouwsector vorm te geven. Sinds 2022 heeft de installatie van een zonne-energiecentrale van 9 MWp de basis gelegd voor CO2-arme klinkerproductie, met als doel klimaatneutraliteit in het bakproces te bereiken. Zelfgeproduceerde "groene" waterstof is essentieel voor dit streven en het bedrijf investeert hier fors in.
Cijfers, gegevens, feiten
- Het bedrijfsterrein beslaat 17,1 hectare, waarvan 8 hectare overdekte productie- en opslagruimte is
- Overdekt gebied volledig bedekt met zonnepanelen
- Eén locatie, drie ovens
- Meer dan 115 miljoen baksteenstrips, gevelstenen en straatstenen per jaar
- Dagelijks wordt er ongeveer 360 ton aan verbrand materiaal geproduceerd
- 6 perslijnen
- 9 productlijnen, 2.500 verschillende artikelen
- ongeveer 150 werknemers
- Export wereldwijd naar meer dan 40 landen
Onze medewerkers en u, onze klanten, hebben een belangrijke bijdrage geleverd aan ons succes. Nieuwe eisen motiveren ons om onze eigen innovaties te ontwikkelen, waarbij we decennialange expertise en traditie combineren.
Wij slagen wanneer u slaagt. Profiteer van onze meer dan 168 jaar ervaring!
Uw Feldhaus team
Indrukken
FELDHAUS
Meer dan 168 jaar succes.
Feldhaus is een internationaal opererende steenfabriek uit Duitsland met circa 150 medewerkers op de locatie in Bad Laer. Wij ondersteunen wereldwijd architecten, ontwerpers, aannemers en investeerders bij bouwprojecten van uiteenlopende aard en omvang.
Onze teams op het gebied van architectuur, bouw en engineering bieden u precies de professionele diensten en adviezen die u nodig heeft voor uw bakstenen bouwproject. We bespreken onze producten en diensten graag persoonlijk met u. Onze specialisten geven deskundig advies en beantwoorden met plezier al uw vragen over onze oplossingen.
Ervaar technologisch leiderschap – al meer dan 168 jaar. Kijk uit naar een samenwerkingsverband met de oudste, door de eigenaar beheerde steenfabriek van Duitsland.
